現代の宇宙ロケット技術におけるチタン合金の主要な用途と革新的な研究開発

21世紀に入って宇宙産業の急速な発展に伴い、宇宙ロケット技術への要求はますます厳しくなり、特に高推力推力重量比エンジンの研究開発がロケットの進歩を促進する鍵となっています。宇宙技術。こうした中、チタン合金は、高温強度、低温靱性、加工性に優れた金属素材として、先端宇宙ロケット技術製品の中核素材となっています。
極限環境におけるチタン合金の用途の探求
ロシア金属研究所は、大型のφ600mmのドロップ鍛造部品やアキュムレータプレートなど、極端な温度（-200度以上）にさらされる宇宙ロケットの部品用のBT6c合金のプロセスの最適化と性能向上に取り組んでいます。 、ベアリングブラケットブランク、およびチューブ継手。この合金は -200 度で安定して動作するだけでなく、粒子冶金技術によってその動作温度限界がさらに 253 度まで低下し、材料の全体的な性能が大幅に向上します。この革新的なプロセスにより、ブランクのすべての部分における微細結晶構造の均一性が保証され、等方性特性が実現され、極限条件下でロケット部品に信頼性の高い材料サポートが提供されます。

二相チタン合金の幅広い応用と最適化
宇宙ロケットの幅広い用途において、BT6c、BTl4、BT3-1、BT23、BTl6、BT9 (BT8) などの二相チタン合金は、その利点により主要コンポーネントの選択材料となっています。優れた熱処理強化特性を備えています。たとえば、BT6c 合金は、熱処理強化状態で σb=1050MPa-1100MPa の高強度が要求されるさまざまな部品に広く使用されています。一方、BT14 合金は、σb=1100MPa-1150MPa の高強度範囲で独自の利点を示し、さまざまな直径の管状ビーム形状部品の製造に使用できるだけでなく、 80mmから120mmまでですが、-196度の低温環境下でもファスナーとして使用できます。