アルミニウム合金鋳造の製造プロセスと特性

Sep 11, 2025

製品の説明

パイプ接続用のCNC精度機械加工部品

石油化学産業向けのCNC金属部品

機械用のCNC機械加工部品

新しいエネルギー産業向けのCNC金属部品

精密CNC機械加工金属部品

低-ボリュームCNCメタルプロトタイプパーツ

アルミニウム合金鋳造の製造プロセスと特性

アルミニウム合金鋳物は、鋳造プロセスを通じて純粋なアルミニウムまたはアルミニウム合金から作られた機器コンポーネントを指します。アルミニウム合金鋳物の製造プロセスには、主に次の2つの方法が含まれています。

砂鋳造：砂型に鋳物を生成する鋳造方法。鋼、鉄、およびほとんどの非-鉄合金鋳物は、砂鋳造を使用して生成できます。このプロセスは、強力な適応性と低コストを提供します。鋳鉄などの可塑性が低い材料の場合、砂の鋳造は、製造部品やブランクの唯一の形成プロセスです。ただし、拒否率が高く、表面の質が低く、労働条件が低下しています。

投資キャスティング：通常、複数のレイヤーの耐衝撃性材料でコーティングされてシェル金型を形成するパターンが作られている鋳造スキームを指します。次に、パターンが溶けてシェル型から除去され、別れのラインのない鋳造型になります。高-温度ベーキングの後、型は砂の注ぎと鋳造の準備ができています。この方法は、多くの場合、「lost -ワックスキャスティング」と呼ばれます。

アルミニウム合金鋳物の特性は、生産プロセスによって異なります。たとえば、砂の鋳造によって生成される鋳物は、他の鋳造プロセスによって作られたものと比較して、強度、寸法、外観が高くなりますが、表面の滑らかさは高くなく、製品密度が低く、強度がわずかに劣っています。生産プロセスを選択するとき、選択は主にワークピースの壁の厚さに基づいています。壁の厚さが8mmを超える製品は、重力鋳造プロセスを使用して生産できます。

Gneeから入手可能なチタン製品フォーム

チタンチューブ

学年	GR1、GR2、GR3、GR5、GR6、GR7、GR9、GR11、GR12など。 BT1-00、BT1-0、BT1-2など。 Ta0、Ta2、Ta3、Ta5、Ta6、Ta7、Ta9、Ta10、Tb2、Tc1、Tc2、Tc3、Tc4など。
標準	ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928 GB/T3621-2007、GB/T13810-2007
サイズ	0.5-5.0mm x 1000mm x 2000-3500mm（厚さx幅xの長さ） 6.0- 30 mm x 1000-2500mm x 3000-6000mm 30- 80 mm x 1000mm x 2000mm
応用	冶金、電子機器、機械、治療、化学産業、石油、治療、航空宇宙
供給ステータス	m（y/ r/ st）
特徴	高い耐食性、低密度、良好な熱安定性
テクニクス	熱い鍛造、熱い巻き、冷たい巻き、アニーリング、ピクルス
表面	明るく、洗練された、酸漬け、酸洗浄、サンドブラスト
パッキング	標準の木質を輸出します
支払い条件	T/T、L/C、D/A、D/P、Escrow、Western Union、PayPal
証明書	ISO 9001：2008; 3番目のテストレポート。 TüvRheinland;
納期	製品の数量とプロセスに応じた7-15日
品質とテスト	硬度テスト、曲げテスト、静水圧など。

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チタンロッド

制作名	チタン合金バー
学年	GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR6、GR9、GR11、GR12、GR16、GR17、GR25 Ta0、Ta1、Ta2、Ta5、Ta6、Ta7、Ta9、Ta10、Tb2、Tc1、Tc2、Tc3、Tc4
サイズ	すべてのサイズをカスタマイズできます
応用	冶金、電子機器、機械、治療、化学産業、石油、治療、航空宇宙
特徴	高い耐食性、低密度、良好な熱安定性
テクノロジー	熱い鍛造、熱い巻き、冷たい巻き、アニーリング、ピクルス
表面	明るく、洗練された、酸漬け、酸洗浄、サンドブラスト
パッキング	標準の木質を輸出します
納期	製品の数量とプロセスに応じた10-25日
品質とテスト	硬度テスト、曲げテスト、静水圧など。

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チタンプレート/ホイル

アイテム名	チタンプレート
タイプ	GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、6AL4V ELI、GR7、GR9、GR12、GR23、TB3、TB6、TC4、TC6、TC11、TC17、TC18
標準	ASTM B265、AMS4911、AMS4911H、GB/T3621-2007
仕様	ホットローリング：長さ1000-4000mm、幅400〜3000mm、厚さ4.1-60mm コールドローリング：長さ1000〜3000mm、幅400-1500mm、厚さ0.3-3.0mm
証明書	ISO 9001：2008
供給能力	月額10トン
配達	5〜30日以内
学年	グレード1：純粋なチタン、比較的低い強度と高い延性。グレード2：最も使用される純粋なチタン。強度、溶接性の最良の組み合わせ。グレード3：シェルおよびチューブ熱交換器のマトリックス-プレートに使用される高強度チタン。グレード5：最も製造されたチタン合金。非常に高い強度。高耐熱性。グレード7：環境の減少と酸化における優れた腐食抵抗。グレード9：非常に高い強度と腐食抵抗。グレード12：純粋なチタンよりも耐熱性が向上しています。 7年生と11年生に関するアプリケーション。グレード23：チタン-6アルミニウム- 4 vanadium eli。外科用インプラント塗布用の合金。
応用	冶金、電子機器、医療、化学物質、石油、航空宇宙など。
長さ	recied
テクノロジー	ホットロールプレート（HR）
パッキング	標準パッケージ

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チタンワイヤ

製品名	高品質0.1mm 0.2mm 0.3mm 0.4mm 0.5mm薄チタンワイヤー価格
材料	純粋なチタンとチタン合金
チタングレード	GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/ニチノール合金
標準	AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863、ASTMF67、ASTM F136、ISO-5832-2（3）など
形	チタンコイルワイヤ/チタンスプールワイヤー/チタンストレートワイヤー
ワイヤーゲージ	dia（0.06-6） *l
プロセス	Bar Billets - Hot Rolling - Drawing -アニーリング{-強度-漬物
表面	研磨、ピッキング、酸洗浄、黒い酸化物
主なテクニック	熱い鍛造;ホットロール;コールドドロー;まっすぐになります
マテリアルミリング証明書	によると。 EN 10204.3.1 化学組成と機械的特性を含む
応用	溶接、産業、医療、航空宇宙、電子など

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チタンCNC機械加工部品

処理	CNC加工サービス：CNCミリング、CNCターニング、レーザー切断、掘削、曲げ、スピン、ワイヤー切断、スタンピング、電気排出機械加工（EDM）3-Axis-4-Axis-5-軸加工、包括的な加工サービス：シートメタル製造、スタンピング、スタンピング、ダイキャスティング、3D印刷、射出成形迅速なプロトタイプ、金型など、マルチステップマシン
アセンブリサービス	固定とスプライシング、コンポーネントアセンブリ、フルアセンブリ、パッケージングとラベリング
処理できる材料は•材料です	アルミニウム、ステンレス鋼、チタン、バー、銅、プラスチック、合金カスタム材料
精密耐性	±0.001mm0.005mm
表面の粗さ	MIN RA 0.1〜3.2
表面処理	陽極酸化、ビーズ爆破、シルクスクリーン、PVDメッキ、亜鉛/ニックル/クロム/チタンメッキ、ブラッシング、塗装、パウダーコーティング、サンドブラスト、不動態化、電気泳動、電気研磨、Knurl、レーザー/エッチ/彫刻など。
生産量	低から中容量、プロトタイプ、バッチの生産
処理方法	提供されたCAD図面に従ってカスタム
リードタイム	短いリードタイム、通常1〜4週間
品質管理	厳格な品質保証と検査プロセス
パッケージング	輸送中の損傷を防ぐためのパッケージを保護します
証明書	ISO9001、AS9100D、ISO45001、ISO14001、ROSH、CEなど。
1ピース最小注文	大量生産前にサンプルを提供する能力
カスタマイズされた精度部品	カスタマイズされた要件を受け取り、実り多いパートナーシップを確立することを楽しみにしています。