合金中のモリブデンの現状

モリブデンは鉄鋼部門で最も消費されており、主に合金鋼（鉄鋼のモリブデン総消費量の約 43%）、ステンレス鋼（約 23%）、工具鋼、高強度鋼の生産に使用されています。 -スピード鋼（約8％）、鋳鉄およびロール（約6％）。 モリブデンの大部分は、工業用酸化モリブデンとして練炭された後、製鋼または鋳鉄に直接使用されますが、一部は最初にフェロモリブデンに製錬されてから製鉄に使用されます。 鋼中の合金元素としてのモリブデンには、次の利点があります。鋼の強度と靭性が向上します。 酸性およびアルカリ性の溶液および液体金属における鋼の耐食性が向上します。 鋼の耐摩耗性が向上します。 鋼の焼入れ性、溶接性、耐熱性が向上します。 たとえば、4-5% のモリブデンを含むステンレス鋼は、海洋機器や化学機器など、侵食や腐食がより厳しい場所でよく使用されます。

モリブデンを基材として、非鉄合金を構成する他の元素（チタン、ジルコニウム、ハフニウム、タングステン、希土類元素など）を添加することにより、これらの合金元素はモリブデン合金だけでなく、固溶体を強化し、低強度を維持する役割も果たします。 -温度可塑性だけでなく、炭化物相の安定した拡散分布の形成により、合金の強度と再結晶温度が向上します。 モリブデンベースの合金は、優れた強度、機械的安定性、高い延性を備えているため、高発熱体、押出研磨材、ガラス溶解炉の電極、スプレーコーティング、金属加工工具、宇宙船の部品などに使用されています。