グレード 9 チタンパイプは使用中に隙間腐食が発生しやすいのですが、それを防ぐにはどうすればよいですか?

チタン製の機器やチタン製のチューブは使用中に隙間腐食が発生しやすく、特に約 0.5mm の隙間幅で腐食が発生しやすくなります。 伝熱管とチタン製管板では、チタンと非金属ガスケットの接触面で溝腐食が発生することが多く、また飽和食塩水以上120度以上の温度では溝腐食が発生しやすくなります。 亀裂腐食を防ぐための対策は次のとおりです。 (1) 機器やパイプラインの亀裂やよどみゾーンを回避します。 チタンパラジウム合金フランジ溶接リングまたはチタンガスケットおよびチタン複合ガスケットを使用します。 熱交換器用チタンチューブとチタンチューブシートは、強度拡張およびシール溶接によって接続されています。 飽和食塩水の温度は70-85度の間に制御されます。

チタン棒およびチタン合金は乾燥塩素ガス中では使用できません。たとえ温度が{{0}}度未満であっても、激しい化学反応が起こり、四塩化チタンが生成され、その後二塩化チタンに分解されます。燃えていても。 チタンは、塩素中の水分含有量が 0.5% 以上であれば、信頼性の高い安定性を維持できます。 製造では75～90度の高温の湿った塩素が大量に生成されるため、冷却して乾燥する必要があります。 イオン膜苛性ソーダ製造装置におけるチタンの主な用途は、アノードシステムのアノードタンク、濃縮塩システムのヒーター、濃縮塩水ポンプ、希塩水ポンプ、脱塩素塔、希塩水システムの分配器、計器および冷却器です。 次亜塩素酸ナトリウムシステムの冷却器、吸収塔および分離器。 塩素処理システムの湿式塩素冷却器。 ブラインシステムのレベルゲージ。 破壊システムの熱交換器。 アルカリの循環ポンプ、アルカリ系のアルカリ液冷却装置および上記システムの配管。

鉄で汚染されたチタン製機器は耐食性が低下するため、チタンは水素を吸収しやすく、水素化による脆化変化を引き起こします。鉄による汚染が深刻であればあるほど、チタンの水素吸収現象も深刻になります。 したがって、チタン装置の加工、運搬、設置、分解整備、メンテナンスには、できる限り鋼製工具を使用しないでください。

チタンの優れた耐食性により、イオン膜苛性ソーダ産業におけるチタン装置の適用には明らかな利点があります。まず、装置の耐用年数が延長され、装置とパイプラインのメンテナンス回数が減少し、液漏れ、泡立ち、滴下、漏れの問題を根本的に解決し、エネルギーを節約し、効率的な生産時間を延長します。 第二に、チタン製の設備やチタン製のパイプを使用することで、設備や配管材料のコストを削減し、生産コストを下げることができます。 チタン材の使用は、一度の投資は大きくなりますが、総合的に見ると長期的には経済的です。 チタン材料の実際の投資額はステンレス鋼の約2倍であり、チタン製品の寿命は長く、設備や配管の更新費や頻繁な修理費が削減され、実際にお金を節約し、コストを削減できます。