チタン棒の還元剤の選び方は？

イルメナイトに対するチタン棒のさまざまな還元剤の還元活性は、木炭 > 無煙炭 > 石油コークス > 冶金コークスの順に減少します。 木炭は活性が高く、装薬の抵抗を大きくすることができますが、高価であり、使用には適していません。
石油コークスは炭素含有量が高く、灰分含有量が低いですが、活性が低く、高価です。 これは理想的な還元剤ではなく、高品質のチタンスラグの小規模生産にのみ使用されます。 国内外の生産慣行は、無煙炭が高チタンスラグの製錬に適した還元剤であることを示しています。 炭素含有量と活性が高く、価格が低く、信頼できる供給源です。 イルメナイト精鉱と混合した後の抵抗は比較的大きくなります (80 ~340k0/cm3) が、低灰分、低揮発分、低硫黄無煙炭を選択する必要があります。
原則として、石炭、石油コークス、冶金用コークス、木炭、黒鉛粉末などのすべての炭素含有物質は、高チタンスラグを製錬するための還元剤として使用できます。
プロセス合理性や経済合理性の観点からは、活性が高く、導電性が低く、灰分が少なく、揮発分が少なく、硫黄分が少なく、安価な還元剤を選択する必要がある。 還元剤の高い活性により、還元速度が向上し、製錬時間が短縮され、エネルギー消費が削減され、生産能力が向上します。 還元剤は導電率が低いため、充電のパフォーマンスが向上し、合理的な電力供給システムが確保されます。 還元剤は灰分が少ないため、製品の高チタンスラグへの汚染を軽減できます。 還元剤は揮発性成分が低いため、製錬プロセス中の排気量を削減でき、炉の状態の安定性に役立ちます。 上で述べたように、硫黄は鉄スラグを製錬する際の有害な不純物です。 可能な限り低硫黄還元剤を選択する必要があることに疑いの余地はありません。