工業用金属パイプの洗浄とパージ
Aug 12, 2025
パイプの洗浄とパージ
「工業用金属パイプラインエンジニアリングの建設と受け入れコード」（GB50235）によると、圧力テストに合格した後、パイプラインをパージまたはクリーニング（パージと呼ぶ）する必要があります。パイプラインの動作要件、輸送中の媒体、およびパイプラインの内面の汚染の程度に基づいて、パイプラインの動作要件に基づいて決定する必要があります。浄化方法には、水の洗浄、化学物質の洗浄、オイル洗浄、空気の浄化、蒸気の浄化が含まれます。 600mm以上の公称直径の液体またはガスパイプラインは、手動で洗浄する必要があります。わずかな直径600mm未満の液体パイプラインは、水で洗い流す必要があります。 600mm未満の公称直径のガスパイプラインは、空気でパージする必要があります。蒸気パイプラインは蒸気でパージする必要があります。蒸気パージは、非-サーマルパイプラインで使用しないでください。
1。水の洗浄
水の洗浄とは、水の洗浄を指します。パイプラインフラッシングは、きれいな水で行う必要があります。オーステナイトステンレス鋼パイプを洗浄する場合、水中の塩化物イオン含有量は100万分の1を超えてはなりません。フラッシングは、1.5 m/s以上の速度で最大流量で実施する必要があります。排出水は信頼できる排水井または溝に向けられ、排出パイプの十字-断面領域は、交差-パイプの断面領域の75％以上を洗い流します。排水中に陰圧を発生させるべきではありません。パイプラインのすべての排水枝をフラッシュする必要があります。水の洗浄は連続的でなければならず、出口の水の色と透明度は、受け入れられると考えられる入口の水と視覚的に一致しています。適格な水が紅潮した後、パイプラインが一時的に使用されていない場合、すぐに空気-乾燥させる必要があります。
ii。化学洗浄
化学洗浄中に、無関係な機器からパイプラインを分離する必要があります。化学洗浄液は、生産施設で効果的かつ信頼性が高いことを証明し、実証する必要があります。オペレーターは、特殊な保護服を着用する必要があります。さまざまな洗浄ソリューション、ゴーグル、ガスマスク、その他の保護具によってもたらされる危険に応じて。化学物質の洗浄に合格し、すぐに動作することができないパイプラインは、保護のために満たされているか、窒素-を充填する必要があります。化学洗浄後の廃水の治療と排出は、環境規制に準拠する必要があります。パイプラインの酸洗浄とアルカリ洗浄は、化学洗浄のカテゴリに該当します。
iii。オイルクリーニング
潤滑、シーリング、および制御オイルパイプラインは、機械とパイプラインが酸洗浄プロセスを通過し、システムの試運転前にオイル洗浄する必要があります。オイル循環システムを使用してオイルクリーニングを実行する必要があります。循環プロセス中、油温を繰り返し上げて、8時間ごとに40〜70度の範囲で2〜3回下げてください。フィルター要素は、迅速にクリーニングまたは交換する必要があります。設計ドキュメントまたはメーカーによって特に指定されていない限り、オイルクリーニング後のフィルターを使用してパイプラインを検査する必要があります。受容基準は、6000 r/min以上の機械速度の200メッシュフィルター、または機械速度が6000 r/min未満の100メッシュフィルターである必要があります。フィルタースクリーンの目視検査では、硬い粒子と粘着性の問題がないことを保証する必要があります。オイルクリーニングは、洗浄中の機械に適した資格のあるオイルを使用して実行する必要があります。クリーニングプロセスに合格したパイプラインには、効果的な保護対策を実施する必要があります。試運転前に、認定された作業油を使用する必要があります。 IV。エアパージ
パイプラインエアパージは、生産施設の大きなコンプレッサーを利用する必要があります。断続的なパージは、施設内の大きな容器を使用して空気を保管することもできます。パイプラインの設計圧力を超えてはならず、流量は20 m/s以下であってはなりません。オイル-敏感なパイプラインをパージする場合、空気にはオイルがない必要があります。空気パージのプロセス中に、排気が煙とほこりから視覚的に透けていない場合、白い布または塗装された白で覆われた木製のターゲットプレートを排気ポートに検査のために配置する必要があります。 5分以内にターゲットプレートに錆、ほこり、水分、またはその他の破片がない場合、パスマークは許容できると見なされます. 5.蒸気パージ
蒸気パイキングパイプラインの場合、蒸気パイプラインの技術要件に従って蒸気パージ用に設置された一時的な配管を設置する必要があり、設置品質は規制要件を満たす必要があります。蒸気パイプラインは、30 m/s以上の流量を備えた高流量の蒸気でパージする必要があります。蒸気パージの前に、パイプラインは、加熱、冷却、再加熱のサイクルでパージする必要があります。パイプラインを回転させて、パイプラインを1つずつ実行する必要があります。蒸気タービンにつながる蒸気パイプラインの場合、または設計ドキュメントで指定されているように、蒸気パージ後にターゲットを検査する必要があります。設計文書で指定されていない場合、品質は次の要件を満たす必要があります。直径0.6 mm未満のターゲットのマーク、0.5 mm未満のマーク深度、1/cm²の粒子数、15分の期間（2パスは許容可能と見なされます）。
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