チタン鋼複合パネルの2つの主な欠陥と予防策

チタン鋼複合板は、爆発圧延複合材または爆発複合材技術によって製造され、低コストで優れた性能を備えています。 生産においてよくある品質問題は、複合板の欠陥と溶接の欠陥です。 前者は主に結合率が不十分なため、チタン層と鋼層に局所的な表面亀裂が現れます。 後者は主に結合率不足が原因であり、その防止策は次のとおりです。

1、溶接欠陥

1) チタン層の保護ガスには純度99.99%以上のアルゴンガスを使用してください。 また、溶接ワイヤには亀裂や層間があってはならない。

2) 溶接前にワークの溶接箇所を注意深く清掃し、処理してください。 周囲温度は5度以下で、母材の表面は炎で予熱されます。

3) チタン鋼複合プレート装置の場合、チタン溶接処理プロセスはストリップ処理です。つまり、複合プレートの端から 15 mm 以内のチタン層を除去し、最初に鋼溶接を通して溶接し、次にチタン鋼を完全に覆います。溶接。 50mm幅のチタンストリップ溶接チタン層を使用して鋼を溶接し、アルゴンガスを保護します。

(4) 複合板表面の微細な亀裂は洗浄し、修復する必要があります。 微細な亀裂に対しては直接溶接法が使用可能です。

(5) 製造時や検査時に不適合が発見された場合、面積が大きい場合には材料を交換する必要があります。 範囲が狭い場合は、是正措置を講じることができます。 この領域が接着されていない場合は、リベットを減らすためにチタンリベットを使用する必要があります。

2、複合板の欠陥

(1) 受入材料の再検査を遵守し、複合板の組み合わせの状態を 1 つずつチェックする必要があります。 遷移継手、フランジなどに注目。チタンの強度を考慮しない複合板の場合、探傷には全周幅50mmで連続100%超音波探傷、残りの部分で200mmピッチ探傷が必要です。 エリア。 残りについては、100% の欠陥検出です。

(2) 複合板の塑性が悪い場合は、応力を除去し、その後の製造での欠陥を防ぐために特性を改善するために再焼鈍する必要があります。

3) コイル、スタンピングヘッドなどでプレートを曲げる必要がある場合、温度が低いため、気泡や亀裂を防ぐために曲げ部分を火炎で予熱する必要があります。

(4) 切削加工やロッド穴加工の際は、複合板の破れや割れを防ぐため、できる限りチタン層から鋼層までアンダーカットや穴あけ加工を行ってください。