チタン溶接棒

チタンおよびチタン合金の溶接は、主にタングステンアルゴンアーク溶接、融合電極アルゴンアーク溶接、プラズマアーク溶接などの溶接方法に使用され、荷重に耐えないシール構造の溶接に使用でき、ろう付けにも使用できます。チタンと鋼の複合板の複合溶接の爆発溶接にも使用できます。

チタンおよびチタン合金の溶接では、一般に保護ガスとしてアルゴンを使用します。アルゴン純度（体積分率は 99.99% 以上である必要があり、そのうち他のガス成分の体積分率は 0 未満の酸素でした。{{4} 02%、窒素0.005%以下、水素0.002%以下、水分0.001mg/L以下。シリンダ圧力は0.5MPa以上でなければなりません。ガストランスミッションなどの保護ガスシステムを使用する場合 ガス供給ホース、溶接トルク、ドラグカバーなどの保護ガスシステムを使用する場合、空気を交換してクリーンにします 保護ガスはヘリウムまたはアルゴンとヘリウムの混合物も使用できます

業界トップクラスのチタン製造技術

溶接ゾーンにおけるその他の保護装置の製造 チタンおよびチタン合金を溶接する場合、溶融池を保護するトーチノズル、冷却時に溶接継手の前面を保護するドラグシールド、溶接部の背面を保護するパッド関節。 チタンおよびチタン合金溶接トーチとアルミニウム溶接、ステンレス鋼トーチは異なり、一般的に使用される大径ノズル、手動溶接、ノズル直径14〜20mm、自動溶接16〜22mm。 ドラグシールドは溶接部と熱影響部の400度以上の温度を保護できます。ドラグシールドは溶接部の厚さ、冷却方法、溶接電流、溶接部の形状などの要因に応じて設計する必要があります。 モップは溶接ガンの動きとともに溶接箇所に取り付けてください。

溶接部の背面を使用して、溶接領域の冷却と空気の断熱を促進することができます。銅パッドに保護ガスを吹き込むこともできます。また、溶接部の背面にドラッグ カバーを取り付けて溶接部を使用することもできます。一緒に移動します。

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