GR1 熱交換器用チタンチューブ
Jun 30, 2026
GR1 チタンチューブ vs 304/316L ステンレススチール
| 材料 | 耐孔食相当数（PREN） | 海水腐食速度 (mm/年) | すきま腐食温度 (度) | 応力腐食割れのリスク |
|---|---|---|---|---|
| GR1チタン | 該当なし（不動態膜の自己修復）- | < 0.001 | >80度 | 極めて低い |
| 304 ステンレス鋼 | ~19 | 0.05 – 0.10 | < 10°C | 60度以上の高温 |
| 316L ステンレス鋼 | ~25 | 0.02 – 0.05 | < 15°C | 60度以上の中程度 |
| 90/10 Cu-Ni | 適用できない | 0.01 – 0.02 | < 40°C | 低い |
| チタングレード2 | 適用できない | < 0.001 | >80度 | 極めて低い |
GR1 チタンは、耐食性をクロムやモリブデンに依存しません -。安定性、連続性、自己修復性を備えた二酸化チタン (TiO₂) 不動態皮膜-機械的損傷を受けても無傷のままです。この映画は80度までの海水中で安定そして提供します事実上無制限の耐用年数塩化物環境では。のために発電所のコンデンサー冷却媒体として海水を使用し、GR1チタンシームレスパイプが業界標準になっています。
熱伝導率と耐食性
| 材料 | 熱伝導率(W/m・K) | 一般的な壁の厚さ (mm) | 耐汚染性(m²・K/W) | 全体的な U- 値 (W/m²・K) - 水/水 |
|---|---|---|---|---|
| 銅 / Cu-Ni | ~380 | 1.2 – 1.6 | 中程度 (0.0002) | ~2,500 – 3,000 |
| 316L ステンレス鋼 | ~16 | 0.9 – 1.2 | 中程度 (0.0002) | ~1,800 – 2,200 |
| GR1チタン | ~17 | 0.5 – 0.9 | 非常に低い (0.00005) | ~2,200 – 2,800 |
GR1 チタンを選ぶ理由
壁を薄くするチタンの耐食性により腐食代が不要なため使用可能
汚れがつきにくい滑らかで酸化物のない表面-により、生物付着やスケールが大幅に減少します
チューブの-側速度の向上浸食の心配なく耐えられる（海水中で最大 3.5 m/s）{1}}
寸法と標準サイズ
| 外径 (OD) | 肉厚 (WT) | 代表的な用途 | 標準長さ |
|---|---|---|---|
| 12.7mm (1/2インチ) | 0.70mm、0.89mm | 小型凝縮器、蒸発器 | 3m – 6m |
| 15.88mm (5/8インチ) | 0.89mm、1.09mm | 中熱交換器、チラー | 4m – 8m |
| 19.05mm (3/4インチ) | 0.89mm、1.09mm、1.24mm | 標準熱交換器 | 4m – 10m |
| 25.4mm (1インチ) | 0.89mm、1.09mm、1.24mm、1.65mm | 大型凝縮器、プロセス交換器 | 4m – 12m |
| 31.75mm (1.25インチ) | 1.09mm、1.24mm、1.65mm | 高流量アプリケーション- | 4m – 12m |
| 50.8mm (2インチ) | 1.24mm、1.65mm、2.11mm | 蒸発器、大型プロセス交換器 | 4m – 15m |
のためにカスタム熱交換器バンドル、私たちは提供します-長さに合わせて精密にカットされた GR1 チタン チューブ-まで15メートルと外径公差±0.08mmそして肉厚公差±10%。また、チューブ-端の準備含む面取り、バリ取り、研磨スムーズなチューブの圧延とチューブシートへの拡張を促進します。
熱交換器チューブで何が問題になる可能性がありますか?
| 実際の失敗シナリオ | 根本的な原因 | 当社のQC対策 | 試験方法 |
|---|---|---|---|
| 管板への圧延中に管が割れる | 材料が硬すぎる/延性が不十分 | ヒートごとのフラットニング+フレアテスト- 2x OD 平坦化時に亀裂が発生した場合は不合格となります | ASTM B338 機械試験 |
| 海水に6か月放置するとピンホール漏れが発生する | 標準の UT では捕捉できない表面下の介在物 | 回転-プローブ渦電流 (ET)100% のカバレッジ - で 0.1mm ほどの小さな欠陥を検出します | すべての熱交換器の注文に対する社内 ET 規格 |
| チューブエンドがチューブシートの隙間で腐食する | 工場油/残留物による表面汚染 | 超音波脱脂＋温純水リンス- は包装前にすべての有機残留物を除去します | 止水試験+UV検査 |
| チューブが振動し、サポートバッフルでフレットが発生する | 冷間引抜きによる残留応力が微小な動きを引き起こす- | 歪取り焼鈍X-線回折により検証（残留応力 < 50 MPa） | サンプルのXRD残留応力測定 |
私たちの工場
| メトリック | 当社の実績 | |
|---|---|---|
| 年間伝熱管生産量 | 850+ トン (GR1 + GR2) | 我々は持っています複数の大規模プロジェクトを同時に実行する- ボトルネックなし |
| コールドピルジャー速度 (標準) | 8～12メートル/分 | より高速なスループットバンドルのリードタイムが=短縮されます |
| チューブ最大長さ（単体） | 18メートル | 溶接の減少熱交換器内での漏れリスクが=低下します |
| 肉厚の一貫性（熱-対-） | 公称値の±8% | 予測可能なローリング動作- あなたのチューブシートに驚くことはありません |
| 標準サイズの納期 | 3営業日(在庫)/18日(カスタム) | プロジェクトの迅速な完了- より早くお支払いを受けられます |
| 年間の VAR メルト数 | 120+ のヒート | 高い溶融周波数= のより新鮮な材料、より優れたトレーサビリティ |
よくある質問
Q1: 熱交換器用途に GR2 ではなく GR1 チタンチューブを選択する理由は何ですか?
答え： GR1 は、チューブの圧延および拡張に優れた成形性を提供します。- 降伏強度が低いため (170 ～ 310 MPa 対 GR2 では 275 ～ 450 MPa)、亀裂を生じることなく管板に圧延することが大幅に容易になります。必要な熱交換器に広範囲にわたるチューブのローリング、フレア、または曲げ, GR1がおすすめグレードです。薄肉設計でより高い強度が必要な場合は、GR2 を選択できます。-
Q2: GR1 チタンコンデンサーチューブの最高海水温度は何度ですか?
答え： GR1 チタンチューブは最大 80 度 (176 度 F) の海水温度に対応します。隙間腐食や孔食の危険がありません。 80 度を超える温度では、不動態皮膜は安定していますが、次のようなリスクがあります。水素吸収陰極防食が適切に制御されていない場合、増加します。高温で稼働する淡水化プラントの場合は、グレード 2 またはグレード 7 のチタンをお勧めします。
Q3: GR1 チタン熱交換器チューブをチタンチューブシートに溶接できますか?
答え： はい、GR1 チタンチューブは GTAW (TIG) 溶接を使用してチタンチューブシートに溶接できます。100%アルゴンシールド付き。溶接継手は次のようにする必要があります。ルート側をアルゴンでパージ脆化を防ぐため。使用することをお勧めしますGR1 または GR2 フィラー ワイヤー溶接マッチング用。 -溶接後の検査には次の内容が含まれる必要があります染料浸透試験または空気漏れ試験溶接の完全性を確認します。
Q4: 熱交換器用のシームレス GR1 チタン チューブと溶接 GR1 チタン チューブの違いは何ですか?
答え： シームレス GR1 チューブ回転穿孔と冷間引抜きによって製造されます-。溶接継ぎ目なしおよび高圧または高信頼性の-熱交換器(例: 原子炉、化学炉)。溶接および引抜き加工された GR1 チューブ--ストリップから形成され、溶接され、最終寸法に冷間引き抜きされます-。-より均一な壁厚, より良い同心度、 そして低コスト、大規模な発電所のコンデンサーに最適です。どちらも ASTM B338 に準拠しています。
Q5: 熱交換器チューブにはどのような渦電流試験 (ET) 規格が適用されますか?
答え： ASTM E426 および ASME セクション V に従って渦電流試験を実施します。要件。伝熱管には、回転プローブシステムチューブ表面の 90% 以上の被覆率を達成します。欠陥は、次の合格基準に照らして評価されます。SA-213 / SA-249- 通常、肉厚の 5% を超える欠陥には不合格またはさらなる評価のフラグが立てられます。
Q6: チューブの圧延および拡張試験レポートは提供されますか?
答え： はい、ご要望に応じて、拡管試験レポートを提供しますMTR パッケージの一部として。出演します平坦化試験、フレア試験、膨張試験各ヒートからのサンプルで、GR1チタンチューブ作業中に必要な変形に耐えることができます。管-から-管板へのローリング。これらのテストは ASTM B338 要件に従って実施されます。
