熱交換器用の溶接チタンチューブとシームレスチタンチューブの比較
May 22, 2026
| アプリケーションが必要な場合 | このチューブタイプを選択してください |
|---|---|
| Large diameter (>外径50mm） | 溶接管(シームレスは大きいサイズにはありません) |
| 小径（<20mm OD) | シームレスチューブ（小さいサイズの方が入手しやすい） |
| 最低コスト/予算重視 | 溶接管（20～30％安くなります） |
| 最高圧力定格 | シームレスチューブ(溶接継ぎ目なし、一貫した壁) |
| 薄肉（0.5～0.7mm） | どちらも利用可能 – 均一性を考慮するとシームレスが好ましい |
| U-曲がったチューブ | どちらも曲げることができます – シームレスの方が一般的です |
溶接 vs シームレス
| 比較 | 溶接チタンチューブ | シームレスチタンチューブ |
|---|---|---|
| 製造工程 | 平板→TIG溶接→冷間加工→焼鈍 | 中空ビレット→穿孔→冷間圧延・伸線→焼鈍 |
| 溶接シーム | はい (ただし、冷間加工 + 焼き鈍しされた=母金属の特性) | いいえ |
| 料金 | 20～30%低い | より高い |
| 外径範囲 | 6.0～1219mm | 1.0～508mm |
| 最小壁厚 | 0.3mm | 0.3mm |
| 100% NDT が必要 | ECT + UT + リバースフラットニング | UT + 静水圧 |
| ASTM B338の承認 | ✅ 完全に受け入れられます | ✅ 完全に受け入れられます |
| 通常のリードタイム | ショート（在庫あり） | 長いもの（受注生産） |
溶接チタンチューブ
| アドバンテージ | |
|---|---|
| 低コスト (20 ～ 30% 安くなります) | 特に大規模なプロジェクトの場合、材料予算を大幅に節約できます |
| より広い外径範囲 | 最大外径 1219mm を製造可能 – シームレスは製造できません |
| より厳しい寸法公差 | 溶接後の冷間加工により、均一な外径/肉厚が確保されます。 |
| 在庫サイズですぐに入手可能 | 一般的な熱交換器サイズ (19mm、25.4mm) は多くの場合在庫があります |
| ASTM B338認証済み | 熱交換器サービス全面受付中 |
| 制限 | |
|---|---|
| 溶接継ぎ目がある | 一部の購入者は懸念を抱いています（適切に処理された溶接は信頼性がありますが） |
| より多くの NDT が必要です | 100% ECT、UT、および逆平坦化テストに合格する必要があります |
| 非常に小さい外径では利用できません | 外径 6mm 未満、シームレスが好ましい |
シームレスチタンチューブ
| アドバンテージ | |
|---|---|
| 溶接継ぎ目なし | 溶接の完全性に関する懸念を解消します |
| 高圧に適しています | 一貫した肉厚、潜在的な溶接の弱点がない |
| 小径もご用意しております | 精密用途向けに最小外径 1.0mm |
| U 曲げに推奨- | 半径が小さい曲げの場合によく見られる |
| 均一な粒子構造 | 全体にわたって一貫した機械的特性 |
| 制限 | |
|---|---|
| コストが高い | 溶接よりも20〜30％高価です |
| 限られた外径範囲 | 外径508mmを超えることはできません |
| リードタイムが長くなる | 受注生産の場合が多く、在庫サイズが少ない |
| 肉厚の変化 | わずかな偏心がある可能性があります (外径/内径が完全に同心ではない) |
選び方 – 用途別
| 応用 | 推奨チューブタイプ | なぜ |
|---|---|---|
| Large diameter heat exchanger (>外径50mm） | 溶接 | シームレスは大きいサイズでは利用できません |
| 小径精密管（<15mm OD) | シームレス | 可用性の向上、許容誤差の強化 |
| High pressure service (>5MPa） | シームレス | 溶接継ぎ目がない – 最高の信頼性 |
| コスト重視のプロジェクト | 溶接 | 20 ～ 30% 節約、ASTM B338 完全認証済み |
| U-ベントチューブ（19mm、外径25.4mm） | 両方 | シームレスがより一般的で、溶接も機能します |
| 熱交換器用薄肉（0.5mm） | シームレス好ましい | より均一な肉厚 |
| 標準海水復水器 | 溶接 | 最もコスト効率が高く、実証済みの信頼性 |
標準的な熱交換器チューブ (19mm、外径 25.4mm x 肉厚 0.7 ～ 1.5mm) の場合、溶接とシームレスの両方が許容されます。予算と空き状況に応じて選択してください。
ASTM B338 チタンチューブの要件
化学組成
| 学年 | N (最大) | C(最大) | 高さ(最大) | 鉄(最大) | O (最大) | ティ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1年生 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | バランス |
| 2級 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | バランス |
| Gr.7 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | バランス |
機械的性質（焼きなまし状態）
| 学年 | 引張強さ(分) | 耐力 (0.2% オフセット) | 伸び(分) |
|---|---|---|---|
| 1年生 | 240 MPa (35 ksi) | 170 MPa (25 ksi) | 24% |
| 2級 | 345 MPa (50 ksi) | 275 MPa (40 ksi) | 20% |
| Gr.7 | 345 MPa (50 ksi) | 275 MPa (40 ksi) | 20% |
どのグレードを選択すればよいかわからないですか? ガイドをお読みください: Gr.1 vs Gr.2 vs Gr.7 – 海水にはどれ?
必要なテスト
| テスト | 目的 |
|---|---|
| 平坦化試験 | チューブはひび割れすることなく指定の高さまで平らにされました |
| フレアテスト | チューブ端を60度の工具でフレア加工しても割れません |
| 超音波検査（UT） | 内部欠陥の検出 |
| 静水圧試験 | 圧力の完全性の検証 |
| 引張試験 | 強度と伸びを確認する |
| 化学分析 | 構成を検証する |
溶接管の追加要件
| 要件 | 目的 |
|---|---|
| 渦電流検査（ECT） | 溶接シームの表面欠陥を検出 |
| 逆平坦化試験 | 完全性を検証するために最大応力を加えた溶接 |
| 自動TIG溶接 | 一貫した溶接品質 |
| 冷間加工+溶接後焼鈍 | 鋳造溶接構造を等軸結晶粒に変換します |
すべての GNEE チタン チューブは ASTM B338 要件を満たしています。工場試験証明書 (EN 10204 3.1) がすべての出荷に提供されます。
よくある質問
1. 熱交換器用の溶接チタンチューブはシームレスと同じくらい優れていますか?
はい。 ASTM B338 溶接チューブは、熱交換器および凝縮器として完全に受け入れられています。溶接部は冷間加工され、焼鈍されて、母材と同等の等軸結晶粒構造が得られます。
2. 溶接線は海水で腐食しますか?
いいえ。適切に製造された溶接チタンチューブはシームレスと同等の耐食性を持っています。溶接部は腐食の弱点ではありません。
3. 溶接チタンチューブとシームレスチタンチューブのどちらが安いですか?
溶接チューブは、同じサイズおよびグレードのシームレスチューブよりも 20 ～ 30% 安価です。大規模なプロジェクトの場合、これは大幅な節約になります。
4. 溶接チタンチューブは U- ベント熱交換器に使用できますか?
はい。溶接されたチューブは適切に焼きなまされれば U に曲げることができます。-多くの U- ベント熱交換器は溶接チューブを使用しています。曲げる際には溶接シームの方向を考慮する必要があります。
5. ASTM B338 溶接チューブにはどのようなテストが必要ですか?
100%渦電流(ECT)、100%超音波(UT)、逆扁平試験、扁平試験、フレア試験、静水圧試験。シームレスでは、ECT や逆平坦化は必要ありません。
6. 溶接とシームレスではどのような直径範囲を供給できますか?
Welded: 6.0 – 1219mm OD. Seamless: 1.0 – 508mm OD. For large diameter heat exchangers (>50mm)、溶接が唯一のオプションです。
7. 一部の仕様ではシームレスのみが必要なのはなぜですか?
一部の古い仕様や保守的なエンジニアは、溶接の完全性への懸念からシームレスを必要とします。これは多くの場合不必要ですが、尊重する必要があります。
8. GNEE は溶接チタンチューブとシームレスチタンチューブの両方を供給していますか?
はい。 GNEE は、Gr.1、Gr.2、および Gr.7 の両方のタイプを供給します。用途やご予算に応じて最適なタイプをご提案させていただきます。
9. 溶接されたチューブが適切に製造されているかどうかを確認するにはどうすればよいですか?
要求: EN 10204 3.1 ECT、UT、逆平坦化結果、冷間加工 + 焼きなまし状態を示すミル テスト証明書。 GNEE がすべてを提供します。
10. 熱交換器にはどれを選択すればよいですか?
ご要望をお送りください(外径、壁、圧力、予算、数量)。 GNEE は、特定の用途に基づいて溶接またはシームレスを推奨します。
私たちの工場
| 装置 | 能力 |
|---|---|
| コールドピルガーミル | シームレスチューブ製造、外径 1.0 – 508 mm |
| TIG溶接ライン | 溶接管の製造、外径 6.0 – 1219 mm |
| 真空焼鈍炉 | 応力除去と再結晶 |
| 矯正機 | 寸法精度 |
| 渦電流探傷装置 | 溶接チューブには 100% NDT |
| 超音波探傷試験機 | シームレスチューブには 100% NDT |
| 静水圧試験機 | 圧力検証 |
| U-曲げ機 | 熱交換器用 U{0}} ベントチューブ |
SGS認証
GNEE は、SGS認定メーカー。 SGS サードパーティによる検査は、ご要望に応じてすべての出荷に対して利用可能です。-
