ステンレス鋼部品を加工するために一般的に使用されるツールモデルは何ですか？

Sep 11, 2025

製品の説明

パイプ接続用のCNC精度機械加工部品

石油化学産業向けのCNC金属部品

機械用のCNC機械加工部品

新しいエネルギー産業向けのCNC金属部品

精密CNC機械加工金属部品

低-ボリュームCNCメタルプロトタイプパーツ

ステンレス鋼部品を加工するために一般的に使用されるツールモデルは何ですか？

I.ステンレス鋼の部品を機械加工する場合のツール幾何学的パラメーターの要件には、一般に、レーキ角とリリーフ角の選択が含まれます。レーキ角を選択するときは、チップブレーカー溝タイプ、面取りの存在、正または負の傾斜角の大きさなどの要因を考慮する必要があります。ツールの種類に関係なく、ステンレス鋼を機械加工するときは、より大きなレーキ角を選択する必要があります。

リリーフ角度は小さすぎてはなく、大きすぎてはいけません。過度に大きなリリーフ角度は、ツールのくさび角を減らし、最先端の強度を弱め、ツールの摩耗を加速させます。通常、通常の炭素鋼を機械加工する場合よりも、リリーフ角は適切に大きくする必要があります。

ii。ステンレス鋼の部品を加工するときのツールの切断部の表面粗さの要件：ツールの切断部の表面の滑らかさを改善すると、チップの形成とカーリング中の抵抗が低下し、それによってツールの耐久性が向上します。通常の炭素鋼の機械加工と比較して、ステンレス鋼を機械加工してツールの摩耗を遅くするときは、切断パラメーターを適切に削減する必要があります。さらに、プロセス中の切断熱と切断力を減らし、ツールのサービス寿命を延ばすために、適切な冷却潤滑剤を選択する必要があります。

iii。ステンレス鋼部品を加工するときのツールシャンク材料の要件：ツールシャンクは、切断中のおしゃべりと変形を防ぐのに十分な強度と剛性を持たなければなりません。これには、適切に大きなクロス-断面領域でツールシャンクを選択し、熱-処理された45＃スチールまたは50＃スチールなど、シャンクを製造するためのより高い強度の材料を使用する必要があります。

IV。ステンレス鋼部品を機械加工するときのツールの切断部品の材料の要件：ステンレス鋼を機械加工する場合、ツールの切断部品の材料は耐摩耗性が高く、高温で切断性能を維持する必要があります。一般的に使用される材料には、高-速度鋼と硬い合金が含まれます。

V.高-速度鋼は、切断性能を600度以下に維持できるため、高速での-速度切断には適しておらず、低速でのステンレス鋼の機械加工にのみ適用できます。硬い合金は、高-速度鋼と比較して、耐熱性と耐摩耗性のため、硬質合金材料で作られたツールで使用する場合、ステンレス鋼の機械加工により適しています。

ステンレス鋼部品を機械加工するときに表面の品質を向上させるには、処理に硬い合金ツールを使用する必要があります。切断パラメーターは、通常の炭素鋼のワークピース、特に切断速度を回すために、それよりも高すぎるべきではないものよりもわずかに低くする必要があります。一般に、推奨される切断速度はVC=60 - 80 m/min、切削深度AP=4 - 7 mm、およびフィードレートf=0.15 - 0.6 mm/rです。

Gneeから入手可能なチタン製品フォーム

チタンチューブ

学年	GR1、GR2、GR3、GR5、GR6、GR7、GR9、GR11、GR12など。 BT1-00、BT1-0、BT1-2など。 Ta0、Ta2、Ta3、Ta5、Ta6、Ta7、Ta9、Ta10、Tb2、Tc1、Tc2、Tc3、Tc4など。
標準	ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928 GB/T3621-2007、GB/T13810-2007
サイズ	0.5-5.0mm x 1000mm x 2000-3500mm（厚さx幅xの長さ） 6.0- 30 mm x 1000-2500mm x 3000-6000mm 30- 80 mm x 1000mm x 2000mm
応用	冶金、電子機器、機械、治療、化学産業、石油、治療、航空宇宙
供給ステータス	m（y/ r/ st）
特徴	高い耐食性、低密度、良好な熱安定性
テクニクス	熱い鍛造、熱い巻き、冷たい巻き、アニーリング、ピクルス
表面	明るく、洗練された、酸漬け、酸洗浄、サンドブラスト
パッキング	標準の木質を輸出します
支払い条件	T/T、L/C、D/A、D/P、Escrow、Western Union、PayPal
証明書	ISO 9001：2008; 3番目のテストレポート。 TüvRheinland;
納期	製品の数量とプロセスに応じた7-15日
品質とテスト	硬度テスト、曲げテスト、静水圧など。

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チタンロッド

制作名	チタン合金バー
学年	GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR6、GR9、GR11、GR12、GR16、GR17、GR25 Ta0、Ta1、Ta2、Ta5、Ta6、Ta7、Ta9、Ta10、Tb2、Tc1、Tc2、Tc3、Tc4
サイズ	すべてのサイズをカスタマイズできます
応用	冶金、電子機器、機械、治療、化学産業、石油、治療、航空宇宙
特徴	高い耐食性、低密度、良好な熱安定性
テクノロジー	熱い鍛造、熱い巻き、冷たい巻き、アニーリング、ピクルス
表面	明るく、洗練された、酸漬け、酸洗浄、サンドブラスト
パッキング	標準の木質を輸出します
納期	製品の数量とプロセスに応じた10-25日
品質とテスト	硬度テスト、曲げテスト、静水圧など。

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チタンプレート/ホイル

アイテム名	チタンプレート
タイプ	GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、6AL4V ELI、GR7、GR9、GR12、GR23、TB3、TB6、TC4、TC6、TC11、TC17、TC18
標準	ASTM B265、AMS4911、AMS4911H、GB/T3621-2007
仕様	ホットローリング：長さ1000-4000mm、幅400〜3000mm、厚さ4.1-60mm コールドローリング：長さ1000〜3000mm、幅400-1500mm、厚さ0.3-3.0mm
証明書	ISO 9001：2008
供給能力	月額10トン
配達	5〜30日以内
学年	グレード1：純粋なチタン、比較的低い強度と高い延性。グレード2：最も使用される純粋なチタン。強度、溶接性の最良の組み合わせ。グレード3：シェルおよびチューブ熱交換器のマトリックス-プレートに使用される高強度チタン。グレード5：最も製造されたチタン合金。非常に高い強度。高耐熱性。グレード7：環境の減少と酸化における優れた腐食抵抗。グレード9：非常に高い強度と腐食抵抗。グレード12：純粋なチタンよりも耐熱性が向上しています。 7年生と11年生に関するアプリケーション。グレード23：チタン-6アルミニウム- 4 vanadium eli。外科用インプラント塗布用の合金。
応用	冶金、電子機器、医療、化学物質、石油、航空宇宙など。
長さ	recied
テクノロジー	ホットロールプレート（HR）
パッキング	標準パッケージ

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チタンワイヤ

製品名	高品質0.1mm 0.2mm 0.3mm 0.4mm 0.5mm薄チタンワイヤー価格
材料	純粋なチタンとチタン合金
チタングレード	GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/ニチノール合金
標準	AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863、ASTMF67、ASTM F136、ISO-5832-2（3）など
形	チタンコイルワイヤ/チタンスプールワイヤー/チタンストレートワイヤー
ワイヤーゲージ	dia（0.06-6） *l
プロセス	Bar Billets - Hot Rolling - Drawing -アニーリング{-強度-漬物
表面	研磨、ピッキング、酸洗浄、黒い酸化物
主なテクニック	熱い鍛造;ホットロール;コールドドロー;まっすぐになります
マテリアルミリング証明書	によると。 EN 10204.3.1 化学組成と機械的特性を含む
応用	溶接、産業、医療、航空宇宙、電子など

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チタンCNC機械加工部品

処理	CNC加工サービス：CNCミリング、CNCターニング、レーザー切断、掘削、曲げ、スピン、ワイヤー切断、スタンピング、電気排出機械加工（EDM）3-Axis-4-Axis-5-軸加工、包括的な加工サービス：シートメタル製造、スタンピング、スタンピング、ダイキャスティング、3D印刷、射出成形迅速なプロトタイプ、金型など、マルチステップマシン
アセンブリサービス	固定とスプライシング、コンポーネントアセンブリ、フルアセンブリ、パッケージングとラベリング
処理できる材料は•材料です	アルミニウム、ステンレス鋼、チタン、バー、銅、プラスチック、合金カスタム材料
精密耐性	±0.001mm0.005mm
表面の粗さ	MIN RA 0.1〜3.2
表面処理	陽極酸化、ビーズ爆破、シルクスクリーン、PVDメッキ、亜鉛/ニックル/クロム/チタンメッキ、ブラッシング、塗装、パウダーコーティング、サンドブラスト、不動態化、電気泳動、電気研磨、Knurl、レーザー/エッチ/彫刻など。
生産量	低から中容量、プロトタイプ、バッチの生産
処理方法	提供されたCAD図面に従ってカスタム
リードタイム	短いリードタイム、通常1〜4週間
品質管理	厳格な品質保証と検査プロセス
パッケージング	輸送中の損傷を防ぐためのパッケージを保護します
証明書	ISO9001、AS9100D、ISO45001、ISO14001、ROSH、CEなど。
1ピース最小注文	大量生産前にサンプルを提供する能力
カスタマイズされた精度部品	カスタマイズされた要件を受け取り、実り多いパートナーシップを確立することを楽しみにしています。