4つの最も一般的な非破壊検査方法

Aug 13, 2025

非破壊検査（NDT）は、音響、光学、磁気、および電気の特性を利用して、パフォーマンスに損傷を与えたり影響を与えたりせずにオブジェクトの欠陥または不均一性を検出するすべての技術的方法の一般的な用語です。この方法は、欠陥のサイズ、場所、性質、量などの情報を提供し、それによりオブジェクトの技術的状態（受け入れや障害、残りのサービス寿命など）を決定します。

一般的なNDTメソッドには、超音波検査（UT）、磁気粒子試験（MT）、液体浸透性試験（PT）、およびX線試験（RT）が含まれます。

磁気粒子試験

まず、磁気粒子試験の原理を理解しましょう。強磁性材料とワークピースが磁化されると、不連続性が存在すると、ワークピース表面およびその近くの磁場線の局所歪みが発生します。これにより、漏れ磁場が生成されます。これは、ワークピース表面に適用される磁気粒子を引き付け、適切な照明の下で見える磁気痕跡を形成し、不連続の位置、形状、サイズを明らかにします。磁気粒子試験の適用性と制限は次のとおりです。
1.磁気粒子試験は、強磁性材料の表面上およびその近くで、小さく、狭い、視覚的に不十分さを検出するのに適しています。
2。磁気粒子試験を使用して、さまざまな状況でコンポーネントを検査し、幅広い部品を検査できます。

3.亀裂、包含、ヘアラインの亀裂、白い斑点、折りたたみ、コールドシャット、多孔性などの欠陥を検出できます。（自動溶接を求めてくれてありがとう。）
4.磁気粒子試験は、オーステナイトステンレス鋼またはオーステナイトステンレス鋼電極で作られた溶接を検査することも、銅、アルミニウム、マグネシウム、チタンなどの非磁性材料を検査することもできません。浅い表面の傷、深い埋もれた穴、層間剥離と折り畳みをワークピース表面に20度未満の角度で検出することは困難です。液体浸透試験
液体浸透性試験の基本原理は、蛍光または色の染料が部品の表面に適用された後、毛細血管作用により浸透剤が開いた表面欠陥に浸透することを可能にします。
部品の表面から余分な浸透剤を除去した後、開発者が適用されます。同様に、毛細血管作用は、欠陥に保持されている浸透剤を引き付け、それが開発者に浸透します。特定の光源（紫外線または白色光）の下では、欠陥の浸透剤の痕跡が見える（蛍光黄緑または真赤）、それにより欠陥の形態と分布が検出されます。

浸透性テストの利点は次のとおりです。

1.幅広い材料を検査できます。

2。感度が高い。

3.直感的なディスプレイを提供し、操作が簡単で、テストコストが低くなります。

浸透性テストの欠点は次のとおりです。

1.多孔質の材料で作られたワークピースや粗い表面を検査するのに適していません。

2。浸透性テストは、欠陥の表面分布のみを検出することができるため、実際の深さを決定することが困難であり、それらを定量的に評価することを困難にします。検査結果は、オペレーターの入力によっても大きな影響を受けます。 X線テスト

最後の方法であるX線撮影テストは、照射されたオブジェクトを通過した後にX線が減衰されるという事実に基づいています。異なる厚さと材料は、X線の吸収速度が異なります。照射オブジェクトの反対側にフィルムが配置されると、放射線のさまざまな強度が対応するパターンを生成します。映画のレビュアーは、この画像を使用して、内部欠陥の存在と性質を決定できます。

放射線検査の適用性と制限：

1.体積欠陥の検出に敏感であり、特徴づけやすいです。

2。X線撮影フィルムは簡単に保存され、追跡可能です。

3.欠陥の形状とタイプを視覚的に表示します。

4.欠陥の深さを見つけることができないこと、検査の厚さが限られていること、専門的な映画開発の必要性、潜在的な健康被害、高コストが含まれます。

要約すると、超音波検査とX線検査は、内部欠陥の検出に適しています。超音波検査は、5 mmより厚いコンポーネントと通常の形状に適していますが、X線は欠陥の深さを見つけて放射線を発することはできません。磁気粒子と浸透性試験は、表面欠陥の検出に適しています。

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