チタン GR1 エキゾーストチューブ

チタンホースは軽量、高強度で機械的特性に優れています。GR1チタンチューブはコイル熱交換器、コイル熱交換器、サーペンタインチューブ熱交換器、凝縮器、蒸発器、搬送配管などの熱交換機器に広く使用されています。 多くの原子力産業は、ユニットの標準チューブとしてチタンチューブを使用しています。

チタン直管の密度は 4.506-4.516g/cm^3、融点は 1668、沸点は 3535 です。したがって、チタン合金は、軽量、高強度、非耐衝撃性を特徴とします。磁気特性、低密度、良好な耐食性、高い比強度、および高温耐性は、特に化学工学、医療、エレクトロニクス製造、機械部品、自動車産業、航空宇宙などの分野で広く使用されています。

業界トップクラスのチタン製造技術

チタンチューブの製造・加工方法であり、加工方法は次のとおりです。

ステップ１：チタンインゴットを鍛造してチューブブランクとし、チューブブランクに表面処理を施す。
ステップ 2: 表面処理後、チューブブランクを初めてチタンチューブに圧延し、最初の圧延後にオイルを除去します。
ステップ３：脱脂後に最初の酸洗を実施し、酸洗後にチタンチューブを洗浄し、洗浄後に乾燥し、乾燥後に焼鈍し、焼鈍後にチタンチューブを真っ直ぐにする。
ステップ 4: チタンチューブを再度酸洗いします。 酸洗後、チタンチューブを水洗し、洗浄後のチタンチューブを乾燥させ、乾燥後に２回目の圧延を行う。 圧延チタンチューブ 脱脂、脱脂後酸洗、酸洗後洗浄、洗浄乾燥、乾燥後焼鈍、焼鈍後矯正を経て完成品となります。
工程5：矯正後のチタンチューブを酸洗し、上記工程を繰り返し、6回の圧延を経て完成品となります。

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