偽物のグレード 1 チタンチューブの見分け方

May 22, 2026

方法 1: 色を確認する

材料 評決
本物のGr.1チタン 灰-白、わずかにくすんだ、光沢がない ✅ 本物
ステンレス鋼 明るい銀色、高反射 ❌ 偽物(ステンレス)
アルミニウム 非常に明るいシルバー、重量ははるかに軽い ❌ 偽物(アルミ)

本物のチタン チューブは通常、酸洗いまたは焼きなまされて、均一な灰白色の仕上げになります。-チューブが非常に光沢がある場合は、ステンレス鋼である可能性があります。

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方法 2: 重さを量る

チタンの密度は4.51 g/cm3。ステンレス鋼は7.9g/cm3。アルミニウムは2.7g/cm3.

 

テスト方法:

チューブを小さく切ります(または可能であれば全長を使用します)。

正確に重さを量ります

密度=重量 / 体積を計算します

 

材料 密度 (g/cm3) チタンと比較した重量
Gr.1 チタン 4.51 ベースライン
ステンレス鋼 7.9 75% 重くなった
アルミニウム 2.7 40%軽量化

同じサイズのステンレスチューブとチタンチューブを手に取ります。チタンは著しく軽量で、ステンレス鋼の約半分の重さです。

 

方法3:火花試験(研削試験)

チタンとステンレス鋼またはアルミニウムを研削する場合、火花パターンは異なります。

材料 スパークパターン 評決
Gr.1 チタン 明るい白い火花、非常に少ない、短い尾 ✅ 本物
ステンレス鋼 オレンジ-赤い火花、たくさんの長い尾 ❌ 偽物
アルミニウム 火花は出ず、汚れだけが残る ❌ 偽物

やり方:チューブ表面にグラインダーを使用します。チタンは独特の明るい白い火花を生成します。ステンレス鋼はオレンジ-赤色の火花を生成します。アルミニウムは火花を発生しません。

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GNEE チタンチューブ – 製品範囲

カテゴリ 詳細
規格 ASTM B338、B861、B862 / ASME SB338、SB861、SB862
グレード Gr.1 (UNS R50250)、Gr.2 (UNS R50400)、Gr.7 (UNS R52400)、Gr.9 (UNS R56320)、Gr.12 (UNS R53400)
タイプ シームレス / 溶接 (TIG) / ERW / 加工
外径範囲 シームレス: 1.0 mm – 508 mm / ウェルド: 6.0 mm – 1219 mm
肉厚 0.3mm~50mm
薄肉(熱交換器) 0.5 / 0.7 / 0.9 / 1.0 / 1.2 / 1.5mm
長さ 3m~30m(カスタム対応可能)
円形 / 正方形 / 長方形 / U{0}} 曲げ / コイル状
表面仕上げ AP(焼鈍&酸洗い) / BA(光輝焼鈍) / MP(機械研磨) / EP(電解研磨)
エンドフィニッシュ プレーンエンド / ベベルエンド / ネジ付き

 

一般的な在庫サイズ – すぐに出荷可能

外径 肉厚 タイプ
12.7 mm (1/2 インチ) 0.7 / 0.9 / 1.0 / 1.2mm シームレス / 溶接
19.0 mm (3/4") 0.7 / 0.9 / 1.0 / 1.2 / 1.5mm シームレス / 溶接
25.4mm (1インチ) 0.7 / 0.9 / 1.0 / 1.2 / 1.5mm シームレス / 溶接
31.8 mm (1-1/4 インチ) 0.9 / 1.0 / 1.2 / 1.5mm シームレス
38.1 mm (1-1/2 インチ) 1.0 / 1.2 / 1.5mm シームレス
50.8mm (2インチ) 1.0 / 1.2 / 1.5mm シームレス

 

要素 最大% 実際 (GNEE の標準値)
酸素(O) 0.18 0.12 – 0.15
鉄(Fe) 0.20 0.08 – 0.12
カーボン(C) 0.08 0.01 – 0.03
窒素(N) 0.03 0.01 – 0.02
水素(H) 0.015 0.002 – 0.005
チタン(Ti) バランス バランス

GNEE は、一貫して ASTM 制限以下の酸素と鉄を含むチタンチューブを提供し、優れた延性と成形性を保証します。

 

グレード 1 チタンの機械的特性

財産 ASTM 要件 典型的な GNEE
引張強さ(分) 240MPa以上 260~300MPa
耐力 (0.2% オフセット) 170~310MPa 180~240MPa
伸び(分) 24%以上 28 – 32%
硬度、ブリネル 120HB以下 100~115HB

GR1素材集入手

 

SGS認証

GNEE は、SGS認定メーカー。 SGS サードパーティによる検査は、ご要望に応じてすべての出荷に対して利用可能です。-テストレポートには、溶融物から最終チューブまでの完全なトレーサビリティが提供されます。

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検査およびテスト能力

テスト 目的 GNEE の機能
渦電流検査 (ECT) 溶接管の表面探傷 100%
超音波検査(UT) 継目無管の内部探傷 100%
静水圧試験 圧力の完全性 100%
平坦化試験 延性の検証 ASTM B338による
フレアリングテスト 拡張機能 ASTM B338による
引張試験 強度と伸び ヒートごとに
化学分析 成分検証 ヒートごとに
PMIテスト グレード確認(UNS R50250) 100%

すべてのテストは、必要に応じて社内またはサードパーティのラボ(SGS、BV)によって実行されます。{0}{1}{0}

titanium alloy gr.1 tube

 

包装

それぞれGr.1チタンチューブ湿気や傷を防ぐため、プラスチックフィルムまたはVCI紙で個別に包装されています。両端はプラスチックのキャップで密閉されており、破片の侵入を防ぎます。チューブはスチール製のストラップと保護パッドで束ねられ、耐航性のある配送のために輸出-標準の合板木箱に梱包されます。グレード、熱価、サイズ、数量を記載したラベルが各バンドルおよびボックスに貼付されています。ご要望に応じてカスタム包装も可能です。

ASTM B338 grade 1

 

工場設備

GNEE は、継目無管製造用のコールドピルガーミル、溶接管用の TIG 溶接ライン、熱処理用の真空焼鈍炉、寸法精度用の矯正機を運用しています。品質管理には渦電流探傷機、超音波探傷機、静水圧探傷試験機を備えています。 U- 曲げ機は熱交換器チューブの成形に利用できます。

 

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