一般的に使用されるいくつかの切断方法

技術の発展に伴い、レーザー切断、水切断、プラズマ切断、ワイヤー切断などの切断方法がますます増えています。それらの違いは何ですか?
レーザー切断加工: レーザー切断は、集束された高出力密度レーザービーム照射ワークピースの使用であり、同時に、同軸の高速気流の助けを借りて、照射された材料が急速に溶融、蒸発、アブレーション、または発火点に達します。ビームで溶融材料を吹き飛ばし、ワークピースを切り開きます。
ウォーター切断加工：ウォータージェットとも呼ばれる、つまり高圧ウォータージェット切断技術は、高圧水切断機の一種です。コンピューター制御により任意にワークを彫刻することができ、素材の質感にほとんど影響されません。ウォータージェット切断は、無砥粒切断と砥粒切断の 2 つの方法に分類されます。

プラズマ切断処理: プラズマ切断は、高温プラズマ アーク熱を利用して金属の局所的な溶融 (および蒸発) を切り込み部分に加工し、高速プラズマの勢いを利用して溶融金属を排除して成形します。加工方法の切り込み。
ワイヤ切断: EDM ワイヤ切断はワイヤ切断とも呼ばれ、高速送りワイヤ切断、中送りワイヤ切断、低速送りワイヤ切断に分類できます。ファストワイヤ放電加工ワイヤの切断ワイヤ速度は6〜12 m / s、電極ワイヤは高速往復運動のため、切断精度は劣ります。中線放電加工によるワイヤ切断は、高速ワイヤ切断をベースに多段切断のための周波数変換機能を実現した、近年開発された新しいプロセスです。低速歩行ワイヤ EDM ワイヤ切断ワイヤ歩行速度 0.2m / s、低速一方向移動用電極ワイヤ、切断精度は非常に高い。
適用範囲の比較
レーザー切断は幅広い用途に使用でき、金属、非金属を問わず切断できます。 CO₂ レーザー切断機は、布地、皮革などの非金属の切断に使用できます。金属の切断にはファイバーレーザー切断機を使用できます。
水切断は冷間切断に属し、熱変形がなく、切断面の品質が良く、二次加工が不要であるなど、二次加工の必要性も非常に簡単です。ウォーターカットは、速い切断速度と柔軟な加工サイズであらゆる材料を打ち抜き、切断することができます。
プラズマ切断は、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、鋳鉄、炭素鋼などのさまざまな金属材料の切断に使用できます。プラズマ切断は熱影響が顕著で、精度が低く、切断面は二次加工を行うのが容易ではありません。
ワイヤー切断は導電性材料のみを切断できます。切断プロセスには切断クーラントが必要なので、紙、革、その他の非導電性のように、水を恐れ、切断クーラントの汚染を恐れて材料を切断できません。