TB9(Ti-38644) チタン合金 Ti--3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr

ファスナー用チタン合金素材は、ファスナーの製造工程や用途と密接に関係しています。
一方、チタン合金ファスナーの製造プロセスは主に次の 3 つの部分で構成されます。 1. トップアプセット、ねじ山の絞り、転造などの塑性変形。 ボルト耐力面やストレートロッド補強材の移行ゾーンなどの表面補強材、３． 3. 旋削、フライス、研削などの機械加工 一方、チタン合金材料のさまざまな用途のファスナーは、製造プロセスと用途に密接に関係しています。
一方、ファスナーは使用目的が異なるため、求められる材料性能も異なり、それに応じて使用するチタン合金材料も異なります。 リベットとボルトを例にとると、リベットは取り付けプロセスで片側または両端を据え込む必要があるため、リベット締めプロセスでは材料の高い可塑性が必要です。 一般的にボルトには高強度が要求され、その強度レベルは30CrMnSiA高強度合金鋼に近いため、通常は高強度チタン合金材料が使用されます。

上記の2つの要素を総合すると、チタン合金材料を使用したファスナーも主に工業用純チタン、（+）タイプ、-タイプのチタン合金の3つのカテゴリに分類されます。 工業用純チタンは主にTA1とTA2です。 ( + ) タイプのチタン合金、TC4、TC6、Ti-662 など。 準安定化型チタン合金は主に準安定化型チタン合金であり、これは準安定化型チタン合金のモリブデン当量が一般に約１０％であるためである。 モリブデン当量が10％未満では準チタン合金の熱処理強化効果が不十分である。 時効熱処理プロセスにおけるモリブデン当量が安定型チタン合金の10％を超えると、相の安定性が高く、分解しにくいため、準安定化型チタン合金は材料の強化の最も明らかな効果をもたらします。 。 さらに、準安定型チタン合金は優れた冷間成形特性を備え、冷間圧造が可能で、専門的な加熱装置やガス保護媒体の使用を回避し、高い生産効率と材料利用率、成形されたファスナーの高い寸法精度、良好な表面を備えています。品質。 また、（＋）タイプのチタン合金ファスナーは熱間据え込み加工でしか成形できず、専用の加熱設備やガス媒体が必要で、生産効率や材料利用率が低く、また加熱温度が不均一になる現象が起こりやすい。
純チタンの引張強度350MPa以上、せん断強度240~350MPaのリベット。 （＋）型チタン合金リベットは焼きなまし状態、－型チタン合金は固溶体状態であり、これら２つの合金の引張強さは同じで８００～９５０ＭＰａ、せん断強さは６００ＭＰａ以上である。 ボルトに使用されるチタン合金は、TC4チタン合金を除くすべて準安定型チタン合金であり、TB8、TB9、Ti-555の引張強度を除き、すべて固溶＋時効状態で使用されます。 1,200 MPa以上に達する合金もありますが、α型チタン合金のほとんどは引張強度が約1,100 MPa、せん断強度が650～700 MPaです。