ハードウェアCNCキャスティングの品質検査基準は何ですか？

Sep 09, 2025

製品の説明

ハードウェアCNCキャスティングは、コンピューター数値制御（CNC）テクノロジーを使用して機械加工されたハードウェアキャスト製品です。以下は、ハードウェアCNCキャストの品質検査基準です。

外観検査

表面欠陥:

気孔率：指定されたサイズと量を超える毛穴は、表面または鋳造内部では許可されていません。毛穴のサイズ、数、および分布は、関連する基準または技術的要件に準拠する必要があります。軽微な毛穴はある程度容認される可能性がありますが、鋳造の強度と密閉に影響を与えてはなりません。

砂の穴：重要な砂の穴は許可されていません。砂の穴の直径と深さは、指定された許容範囲内でなければなりません。過剰または多数の砂の穴は、鋳造の強度と外観の質を低下させる可能性があります。

インクルージョン：挿入は、その機械的特性と機械加工性に影響を与える可能性があるため、表面または鋳造内の内部に許可されていません。

ひび割れ：表面亀裂と内部亀裂の両方は、鋳造の強度を大幅に減らし、深刻な安全リスクをもたらすため、厳密に禁止されています。わずかな疑いのある亀裂の場合、非破壊検査などのさらなる検査方法を確認に使用できます。

コールドシャット：鋳造の完全性と強さを損なう可能性があるため、コールドシャット欠陥は許可されていません。

表面の粗さ:
鋳造の使用要件と設計基準に基づいて、適切な表面粗さ範囲を決定する必要があります。表面の粗さは通常、粗さテスターを使用して測定されるか、標準サンプルと比較されます。図面または関連する基準で指定された要件を満たす必要があります。

色と外観:
鋳造に色の要件が指定されている場合、色は均一で標準のカラーチャートまたはサンプルと一致する必要があります。さらに、鋳造の外観は、清潔で、明らかな汚れ、錆、尺度などがありません。

寸法精度

基本的な寸法:
長さ、幅、高さ、直径などのキャスティングの基本的な寸法は、設計図面に準拠する必要があります。通常、許容範囲は、鋳造グレードと使用要件に基づいて決定されます。

幾何学的許容範囲:
平坦性、並列性、垂直性、丸み、円筒性などの幾何学的耐性指標は、関連する基準または技術的要件を満たす必要があります。たとえば、フラットネスエラーは指定された平坦性許容範囲内である必要があり、垂直性偏差は設計要件に適合する必要があります。

内部品質検査

化学組成:
鋳造の化学組成は、スペクトル分析や化学分析などの方法を使用してテストして、設計要件と関連する基準を満たすことを確認する必要があります。たとえば、鋼鉄鋳物の場合、炭素、シリコン、マンガン、硫黄、リンなどの元素の含有量をテストする必要があります。アルミニウム合金鋳物の場合、アルミニウム、マグネシウム、シリコンなどの元素の含有量をテストする必要があります。

機械的特性:

抗張力：引張試験は、引張試験機を使用して実行して、鋳造の引張強度を決定する必要があります。引張強度は、設計要件と関連する基準で指定された値を満たす必要があります。

降伏強度：鋳造の降伏強度は、機械性能の重要な指標の1つであるため、引張試験を通じて決定する必要があります。

硬度：硬度テストは、硬度テスターを使用して実施する必要があります。硬度値は設計要件を満たす必要があります。さまざまな材料と使用法の要件は、硬度の仕様が異なる場合があります。たとえば、摩耗の対象となる鋳物はより高い硬度を必要としますが、靭性を必要とするものは硬度要件が低い場合があります。

衝撃の靭性：操作中に衝撃負荷を経験する可能性のある鋳物の場合、衝撃の靭性をテストする必要があります。衝撃靭性は、衝撃負荷の下でエネルギーを吸収する鋳造の能力を反映しており、通常、衝撃テストマシンを使用してテストされます。

その他の検査

加工性:
鋳造に、切断、掘削、タッピングなどのその後の機械加工が必要な場合は、その機械性をテストする必要があります。たとえば、加工後の表面の品質は良好でなければならず、チッピングやバリなどの欠陥を最小限に抑える必要があります。

シーリングパフォーマンス:
バルブやポンプボディなどのシーリングを必要とする鋳物の場合、シーリングパフォーマンステストを実施する必要があります。空気の緊張テストや水緊張テストなどの方法を使用して、漏れを確認できます。

非破壊検査:
一般的な非破壊検査方法には、磁気粒子試験、超音波検査、X線撮影テストが含まれます。これらの方法は、亀裂、毛穴、包含物などの内部欠陥を検出し、鋳造の内部品質を確保することができます。

Gneeから入手可能なチタン製品フォーム

チタンチューブ

材料	純粋なチタンとチタン合金
チタングレード	グレード1に分類されていないチタングレード2に合わせないチタングレード3に合わせないチタングレード7に分類されていないチタンと0.12〜0.25％のパラジウムグレード9-チタン合金（3％アルミニウム、2.5％バナジウム）グレード12チタン合金（0.3％モリブデン、0.8％ニッケル）、
標準	ASTM B338/ASME SB338、ASTM B337/ASME SB337、ASTM B 861/ASME SB 861、ASTM B 862/ASME SB 862、AMS4911、AMS491、AMS4928
形	丸い正方形の長方形
タイプ	シームレス/溶接
処理	シームレスチタンチューブ：チタンスポンジ-コンパクトな電極-融解{- forge {- barビレット-押し出し{-} {6}------}---------- 溶接チタンチューブ：チタンスポンジ-コンパクトな電極-融解- forge {-プレートビレット{-}ホットローリング{-}コールドロール-チタニウムスクラップ-溶接-溶接チューブ
表面	研磨、ピッキング、酸洗浄、黒い酸化物
応用	1）一般サービス産業（石油、食品、化学、紙、肥料、布、航空、原子力 2）液体、ガス、オイル輸送 3）圧力と熱伝達 4）建設と装飾 5）ボイラー熱交換器 6）MotorBycleと自転車
マテリアルミリング証明書	によると。 EN 10204.3.1 化学組成と機械的特性を含む

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チタンロッド

学年	GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR6、GR9、GR11、GR12、GR16、GR17、GR25 Ta0、Ta1、Ta2、Ta5、Ta6、Ta7、Ta9、Ta10、Tb2、Tc1、Tc2、Tc3、Tc4
サイズ	すべてのサイズをカスタマイズできます
応用	冶金、電子機器、機械、医療、化学産業、石油、治療、航空宇宙
特徴	高い耐食性、低密度、良好な熱安定性
テクノロジー	熱い鍛造、熱い巻き、冷たい巻き、アニーリング、ピクルス
表面	明るく、洗練された、酸漬け、酸洗浄、サンドブラスト
パッキング	標準の木質を輸出します
納期	製品の数量とプロセスに応じた10-25日
品質とテスト	硬度テスト、曲げテスト、静水圧など。

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チタンプレート/ホイル

学年	GR1、GR2、GR3、GR5、GR6、GR7、GR9、GR11、GR12など。 BT1-00、BT1-0、BT1-2など。 Ta0、Ta2、Ta3、Ta5、Ta6、Ta7、Ta9、Ta10、Tb2、Tc1、Tc2、Tc3、Tc4など。
標準	ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928 GB/T3621-2007、GB/T13810-2007
サイズ	0.5-5.0mm x 1000mm x 2000-3500mm（厚さx幅xの長さ） 6.0- 30 mm x 1000-2500mm x 3000-6000mm 30- 80 mm x 1000mm x 2000mm
応用	冶金、電子機器、機械、医療、化学産業、石油、治療、航空宇宙
供給ステータス	m（y/ r/ st）
特徴	高い耐食性、低密度、良好な熱安定性
テクニクス	熱い鍛造、熱い巻き、冷たい巻き、アニーリング、ピクルス
表面	明るく、洗練された、酸漬け、酸洗浄、サンドブラスト
パッキング	標準の木質を輸出します
支払い条件	T/T、L/C、D/A、D/P、Escrow、Western Union、PayPal
証明書	ISO 9001：2008; 3番目のテストレポート。 TüvRheinland;
納期	製品の数量とプロセスに応じた7-15日
品質とテスト	硬度テスト、曲げテスト、静水圧など。

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チタンワイヤ

材料	純粋なチタンとチタン合金
チタングレード	GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/ニチノール合金
標準	AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863、ASTMF67、ASTM F136、ISO-5832-2（3）など
形	チタンコイルワイヤ/チタンスプールワイヤー/チタンストレートワイヤ
ワイヤーゲージ	dia（0.06-6） *l
プロセス	Bar Billets - Hot Rolling - Drawing -アニーリング-強度-漬物
表面	研磨、ピッキング、酸洗浄、黒い酸化物
主なテクニック	熱い鍛造;ホットロール;コールドドロー;まっすぐになります
マテリアルミリング証明書	によると。 EN 10204.3.1 化学組成と機械的特性を含む
応用	溶接、産業、医療、航空宇宙、電子など

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チタンCNC機械加工部品

利用可能な資料	アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼、真鍮、青銅、銅、チタンなど
利用可能な表面処理	陽極酸化されたニッケルメッキ、亜鉛メッキ、クロムメッキ、パッシベーション、電気泳動、電気除去、塗装、粉体塗装など
証明書と標準	良質の制御を備えたISO9001認定工場とすべての製品は、配達前に100％検査されています。
機器	28を超えるCNCミリングマシン（3,4、5軸）および22のCNCターニングマシンは、大きな注文需要をサポートできます。
デザイン	OEM＆ODMは大歓迎です。また、R＆Dチームがあり、あなたの製品のデザインと開発を支援することができます
応用	さまざまな種類の車、機械、家電、電子製品、電源、文房具、コンピューター、電力スイッチ、ミニチュアスイッチ、アーキテクチャ、商品、A/V機器、スポーツ用品など。
Moq	数量制限はありません
サンプル	品質をテストして確認するためにサンプルをリクエストするように歓迎します。
配達と配送	DHL、FedEx、UPSなどによる出荷、3〜5日間の出荷、世界中の50か国以上に配達できます