ASTM B338 対 B861 対 B862

ASTM B338 は、熱交換器および凝縮器用のシームレスおよび溶接チューブを対象としています。

ASTM B861 は一般サービス用のシームレス パイプをカバーします。

ASTM B862 は一般サービス用の溶接管をカバーします。

3 つはすべて、チタン グレード 1 から製造できます。違いは、用途、寸法公差、および必要なテストにあります。

ASTM B338 グレード 1 は、熱交換器チューブの仕様です。

シェル-アンド-熱交換器を構築している場合は、これが必要なものです。この仕様には、U ベンド管や薄肉用途に重要な特別なテストが含まれています。{0}

B338 の違い:

より厳しい肉厚公差

延性を確認するための平坦化試験

拡張能力を確認するフレアリングテスト

溶接管の逆扁平試験

渦電流試験または静水圧試験が必要

GR1 チタン熱交換器チューブは通常 B338 に注文されます。 U- 曲げには GR1 の成形性が必要であり、この仕様によりチューブが曲げプロセスに耐えられることが保証されます。

ASTM B861 グレード 1 はシームレスチタンパイプの標準仕様です。

一般産業用配管システムにご使用ください。化学物質移送ライン。船舶用配管。熱交換器の公差を必要としない圧力配管。

B861 の内容:

小径から大径までのシームレスパイプ

5S、10S、40S、およびカスタムの壁厚をスケジュールする

ASTM に基づく標準公差

静水圧試験または渦電流試験が必要

オプションの平坦化テスト (必ずしも必要というわけではありません)

一般サービス向けの gr1 チタン パイプの注文のほとんどは B861 です。他のものを使用する理由がない限り、これがデフォルトの仕様です。

ASTM B862 gr1 は溶接チタン管の仕様です。

チューブはストリップから形成され、縦方向に溶接され、その後焼きなまされます。溶接シームは完全に溶け込み、チューブはシームの品質を保証するためにテストされています。

B862 の内容:

溶接チューブのみ（シームレスではありません）

通常、サイズは B861 パイプより小さい

溶接部の延性を確認するための平坦化試験

溶接シームの逆平坦化試験

静水圧または渦電流試験

B861 ではなく B862 を選ぶ理由:

シームレスよりも低コスト同じ寸法の場合

クリティカルでないアプリケーションに適しています。-

シームレスよりも長い長さも用意されています

ただし、トレードオフもあります。-溶接シームは、振動や周期的な荷重がかかると潜在的な故障点となります。熱交換器チューブの場合、B338 溶接が許容される場合があります。高圧または重要なサービスの場合、シームレス B861 の方が安全です。

以下の場合に代用できます。

直管式低圧熱交換器（U 字型ベンドなし）

購入者が B861 を受け入れるノンコード アプリケーション

公差が重要ではない場合の一時的な交換

代用できない場合は次のとおりです。

-狭い半径で曲げる必要がある U ベンド チューブ

コードスタンプ付き熱交換器 (ASME セクション VIII)

図面上で特に B338 を呼び出すアプリケーション

不明な場合は、仕様を私たちに送ってください。B861 がいつ機能するのか、いつ機能しないのかを説明します。

ASTM B338 グレード 1 (シームレスチューブ):

引張試験

平坦化試験

フレアテスト

静水圧または渦電流試験

硬さ試験（指定時）

ASTM B338 グレード 1 (溶接管):

引張試験

平坦化試験

逆平坦性試験（90度溶接）

フレアテスト

静水圧または渦電流試験

溶接シーム X 線撮影 (指定された場合)

ASTM B861 グレード 1:

引張試験

静水圧または渦電流試験

平坦化試験（指定時のみ）

ASTM B862 gr1:

引張試験

平坦化試験

逆平坦化試験

静水圧または渦電流試験

これは熱交換器用でしょうか？ 「はい」の場合、B338から始めます。

部品を曲げたり成形したりする必要がありますか? 「はい」の場合、B338には平坦化テストがあります。

シームレスはコードで必要ですか? 「はい」の場合、B861.

1. ASTM とは何の略ですか?

米国試験材料協会。彼らは、材料特性、試験方法、公差を定義する規格を作成します。

2. B338はGR1チタン専用ですか？

No.B338 は GR1、GR2、GR3、GR7、GR11、GR12、GR16、GR17、GR26 をカバーします。GR1 は熱交換器チューブとして最も一般的ですその成形性のため。

3. B861 パイプは熱交換器シェルに使用できますか?

はい。シェルは U ベンドに形成されていません。- B861 シームレス パイプはシェル側で問題なく機能します。チューブのみB338を使用してください。

4. B862 溶接管は B861 継目無管より弱いですか?

溶接シームは潜在的な弱点となります。適切に製造された B862 溶接管の溶接強度係数は、仕様に応じて 0.85 ～ 1.0 です。 -クリティカルでないアプリケーションの場合は、B862 で問題ありません。高圧または周期的なサービスの場合、B861 をシームレスに使用します。

5. チューブとパイプの違いは何ですか?

チューブは外径で測定されます。パイプは公称パイプ サイズ (NPS) によって測定されます。ただし、チタン仕様では、この用語が重複します。 B338ではチューブと呼ばれています。 B861 はそれをパイプと呼びます。どちらも外径と肉厚別に販売されています。

6. 仕様ごとに製造証明書が必要ですか?

はい。すべての注文には、熱数、化学組成、引張結果、およびその仕様に必要なテストを示すミルテストレポートが付属している必要があります。 GR1 チタンチューブサプライヤーが完全な MTR を提供できない場合、別のサプライヤーを見つけてください。

7. 非標準仕様にカスタマイズされた gr1 チタン チューブを入手できますか?-

はい。カスタマイズされた gr1 チタンチューブは、お客様の寸法要件に合わせて作成できます。ただし、ASTM 仕様はテストと公差に引き続き適用されます。外径、壁、長さ、および必要な ASTM 仕様をお知らせください。

8. 深絞り用の gr1 チタンにはどの仕様が最適ですか?

ASTM B338延性を確認する平坦化試験とフレア試験があります。深絞り部品の場合は、B861 よりも B338 の方が安全な選択です。

9. ASTM B338 グレード 1 と ASME SB338 の違いは何ですか?

違いはありません。ASME はボイラーと圧力容器の規格に ASTM 規格を採用しています。 SB338 は B338 の ASME バージョンです。同じ材料、同じテスト、同じ公差。

10. B861 には静水圧試験が必要ですか?

はい。B861 には、静水圧試験または渦電流試験のいずれかが必要です。購入者が特に静水圧について要求しない限り、ほとんどのシームレス パイプは渦電流試験を受けています。

11. B862 溶接チューブは熱交換器の U- ベンドに使用できますか?

場合によります。一部の熱交換器用途では、U 曲げ用の溶接チューブが使用できます。-溶接シームは曲げの中立軸上に配置する必要があります。チューブは平坦化試験と逆平坦化試験に合格する必要があります。注文する前にプロジェクトの仕様を確認してください。

12. B338 グレード 1 チューブの標準的なリードタイムはどれくらいですか?

B338 チューブは公差が厳しいため、多くの場合オーダーメイドで製造されます。カスタムサイズの場合、リードタイムは通常 4 ～ 8 週間です。標準サイズは在庫がある場合がございます。GR1 チタンチューブの在庫についてはお問い合わせくださいカスタムオーダーをする前に。

13. B861 と B862 のどちらのスペックが安いですか?

B862 溶接チューブは B861 シームレス パイプよりも安価です。製造工程がよりシンプルになります。外径と肉厚が同じ場合、B862 のコストは B861 より 15 ～ 25 パーセント低いと予想されます。

ASTM B338 グレード 1、ASTM B861 グレード 1、および ASTM B862 gr1 のすべての注文は、出荷前に標準テストを受けます。

化学組成分析。酸素、鉄、炭素、窒素、水素がチタン グレード 1 の組成制限内であることを確認します。

引張試験。極限引張強さ、降伏強さ、伸びが仕様要件を満たしていることを確認します。

平坦化テスト。B338 と B862 については、サンプルを平らにして亀裂の有無を確認します。

フレアテスト。B338 シームレスチューブの場合、サンプルをフレアして拡張延性を確認します。

逆平坦化試験。B862 溶接チューブの場合、圧縮方向に対して 90 度の溶接シームでチューブを平らにします。

静水圧または渦電流試験。3 つの仕様すべてに必要です。

硬度試験。指定された場合に実行されます。

PMI (ポジティブマテリアル識別)。出荷品は梱包前に PMI によって 100% 検証されます。

第三者による検査も可能です。SGS、ビューロー ベリタス、TUV、または選択した代理店がテストに立ち会って資料をリリースできます。

チタンは柔らかいです。表面の傷は熱交換器チューブの故障の原因となる可能性があります。丁寧に梱包いたします。

個別包装。各チューブは VCI 紙またはプラスチック フィルムで包まれています。

層の分離。木材またはプラスチックのスペーサーは層の間に挟まれ、摩擦を防ぎます。

エンドキャップ。すべてのチューブの両端にプラスチックのキャップが付いています。

同梱。エッジプロテクター付きのスチールストラップがバンドルをまとめます。

防水加工。海上輸送コンテナ用のシュリンクラップまたは防水シート。

ラベリング。各バンドルのヒート番号、サイズ、グレード、数量、および ASTM 仕様。

パイプおよびチューブの生産ライン:

外径325mmまでの継目無管用ピアシングミル

精密シームレスを実現する3ロール連続ミル

厚肉・大径管用ピルジャーミル

サイジングと肉抜き用のチューブレジューサー

ASTM B862 gr1 用の溶接管ミル

焼鈍・応力除去のための熱処理炉

仕上げと検査:

7ロール矯正機

11ロール精密矯正機

切断線と面取り線

探傷用の超音波検査（UT）

表面検査用の渦電流検査 (ET)

静水圧試験機

硬さ試験機（ロックウェル＆ビッカース）

化学用発光分光計 (OES)