GR1 チタン vs GR2: どちらを買うべきですか?
May 20, 2026
| 深絞り、きつい曲げ、U ベンド管- | GR1 |
| 直管、簡単曲げ、高強度 | GR2 |
| 耐食性のみ(成形なし) | どちらか(GR2の方が安い) |
| 熱交換器 U ベンド管- | GR1 |
| 圧力配管 | GR2 |
| 最大限の成形性 | GR1 |
| 最大強度(純チタン) | GR2 |

GR1とGR2の違いは何ですか?
| 財産 | GR1 | GR2 |
|---|---|---|
| 酸素最大値 | 0.18% | 0.25% |
| アイロンの最大値 | 0.20% | 0.30% |
| 抗張力 | 240MPa以上 | 345MPa以上 |
| 降伏強さ | 170~310MPa | 275~450MPa |
| 伸長 | 24%以上 | 20%以上 |
| 硬度 | 120-200HV | 150-220HV |
| 密度 | 4.51 g/cm3 | 4.51 g/cm3 |
| 耐食性 | 素晴らしい | 素晴らしい(同じ) |
強さの比較
GR2のほうが強いです。引張強度が約30~40%強くなります。
| 財産 | GR1 | GR2 | 違い |
|---|---|---|---|
| 抗張力 | 240MPa | 345MPa | GR2は44%強力です |
| 降伏強さ | 170~310MPa | 275~450MPa | GR2は最低でも45%強い |
GR2 チューブは、同じサイズの GR1 チューブよりも高い圧力に対応できます。
GR2 ロッドは曲がる前により多くの重量を支えることができます。
ほとんどの化学および海洋用途では、GR1 はすでに十分な強度を備えています
成形性の比較
| フォーミング作業 | GR1 | GR2 |
|---|---|---|
| 深絞り加工 | 素晴らしい | 推奨されません |
| U-チューブ | 素晴らしい | ひび割れの危険性 |
| きつい半径の曲げ (1.5x OD) | はい | リスク |
| 中程度の半径の曲げ (2.5x OD) | はい | はい |
| 直管、曲がりなし | はい | はい |
AU- ベンド チューブはベンドの外側に伸びています。伸長率 24% の GR1 はこの伸びに対応できます。伸び率20%のGR2が限界です。曲げ半径がきついとGR2は割れてしまいます。
実際の例:お客様は材料費を 5% 節約するために GR1 から GR2 に切り替えました. 12% の U ベンド チューブが曲げ中に亀裂を生じました-。スクラップコストで節約分はすべて消えてしまいました。
耐食性の比較
| 環境 | GR1 | GR2 |
|---|---|---|
| 海水 | 素晴らしい | 素晴らしい |
| 汽水 | 素晴らしい | 素晴らしい |
| 塩化物 | 素晴らしい | 素晴らしい |
| 酢酸 | 素晴らしい | 素晴らしい |
| 希硫酸 | 素晴らしい | 素晴らしい |
| フッ化水素酸 | 貧しい | 貧しい |
コスト比較
GR2の方が若干安いです。通常、GR1 より 5 ~ 10% 低くなります。
| 学年 | kgあたりの相対コスト |
|---|---|
| GR1 | ベースライン + 5 から 10% |
| GR2 | ベースライン |
GR1 にはより純粋な原材料が必要です。酸素限界0.18%はスポンジチタンの上級グレードを意味します。 0.25% の GR2 は製造が容易で安価です。
しかし、材料費だけがすべてではありません。製造コストを考慮してください。
| コスト要因 | GR1 | GR2 |
|---|---|---|
| 材料 | +5 ~ 10% | ベースライン |
| 曲げ不良率 | < 2% | 5 ~ 15% (きつい曲がり) |
| 曲げ後の処理- | なし | なし(どちらも熱処理なし) |
| 総プロジェクト費用 | 低い場合が多い | 多くの場合、これより高くなります (拒否が発生した場合) |
可用性の比較
GR2の方が一般的です。 GR1はすぐに入手できますが、在庫が少ないです。
| 要素 | GR1 | GR2 |
|---|---|---|
| 在庫状況 | 良い | 素晴らしい |
| リードタイム標準サイズ | 48時間 | 24時間 |
| リードタイムのカスタムサイズ | 4~6週間 | 4~6週間 |
| 在庫サイズ数 | 一般的なサイズのみ | すべての標準サイズ |
標準以外のサイズがすぐに必要な場合は、GR2 を見つけるのが簡単です。{0}GR1 はカスタム寸法に合わせてオーダーメイドされることがよくあります。
申請ガイド
次の場合に GR1 を購入してください。
あなたは熱交換器用の U ベンド管を製造しています-
部品には深絞りが必要です
曲げ半径が狭い (外径 2.5 倍未満)
成形性を最優先
薄肉(1mm以下)の部品です
中立軸上に継ぎ目がある溶接チューブを曲げています。
亀裂に対する最大限の安全マージンが必要な場合
次の場合に GR2 を購入してください。
あなたの用途は曲がりのない真っ直ぐなパイプです
圧力や負荷に対してより高い強度が必要な場合
単純な丸めた円柱を作っています
曲げ半径が大きい (外径の 3 倍以上)
材料費の削減は重要
形成が最小限であるか、まったくない
在庫から標準サイズを購入しています
例
熱交換器メーカー:-外径 19.05 mm、肉厚 1.2 mm の U ベンド チューブ。曲げ半径32mm(外径1.7倍)。 GR1を使用しています。 GR2 を 1 回試しました. 10% のクラック率。元に戻りました。
船舶用配管製造業者:曲がりのない真っ直ぐなパイプです。 GR2を使用しています。低コスト、高強度。問題ありません。
化学プラントの反応器ライナー:深く絞り込まれた形状。 GR1のみ。 GR2は割れてしまう。
淡水化プラント:エバポレーター用チタンストレートチューブです。 GR2は正常に動作します。成形の必要はありません。
医療機器メーカー:小型成形部品。成形性重視のGR1。 GR2 では、より大きな曲げ半径が必要になります。
よくある質問
1. GR2はGR1より強いですか?
はい、GR2 は約 44% 強力です。 GR2 の引張強さは最小 345 MPa です。 GR1 は最小 240 MPa です。降伏強度については、GR2 は 275 ~ 450 MPa、GR1 は 170 ~ 310 MPa です。より高い強度が必要な用途には、GR2 を選択してください。そうでない場合でも、GR1 はほとんどの化学および海洋用途に十分な強度を備えています。
2. GR1はGR2よりも曲がりやすいですか?
そう、GR1の方が断然曲がりやすいんです。 GR1 の伸びは最小 24% です。 GR2 は最低 20 パーセントです。この 4% の差は、GR1 が亀裂を生じることなく、より狭い半径まで曲げることができることを意味します。 U ベンド管と深絞りの場合、GR1 が標準です。 GR2 は、直管または非常に大きな半径の曲げ専用です。
3. GR1 と GR2 ではどちらのグレードが高価ですか?
GR1 の価格は 1 キログラムあたり約 5 ~ 10 パーセント高くなります。その理由は原料の純度の高さにあります。 GR1 では、0.18 パーセント未満の酸素が必要です。 GR2 では 0.25 パーセントが許容されます。このわずかな原材料コストの差が積み重なっていきます。しかし、GR2 を使用して部品に亀裂が入った場合、スクラップにかかるコストは材料の節約をはるかに上回ります。
4. GR2 を U- ベンド熱交換器チューブに使用できますか?
お勧めしません。 GR2は延性が低いです。 U ベンドの外側は成形中に伸びます。-伸び率 20% の GR2 が限界です。多くの製造業者は、U 曲げに GR2 を使用すると、亀裂率が 5 ~ 15% になると見ています。-伸び率 24% の GR1 は亀裂率を 2% 未満に抑えます。
5. GR1を高圧配管に使用できますか?
それは圧力によって異なります。 GR1 の降伏強度は最小 170 MPa です。フープストレスを計算します。計算された応力が 170 MPa 未満の場合、GR1 が機能します。それ以上の場合はGR2を使用してください。 10 MPa 未満の中程度の圧力用途のほとんどには、GR1 が適しています。
6. 耐食性が優れているグレードはどれですか?
それらは同一です。 GR1 と GR2 は両方とも市販の純チタンです。どちらのグレードにも耐食性をもたらす不動態酸化皮膜が形成されます。酸素含有量は腐食に影響しません。海水、塩化物、酢酸、希硫酸の場合はどちらも同じ性能を発揮します。
7. GR1 と GR2 の酸素含有量の実際の違いはどれくらいですか?
GR1 では、最大 0.18 パーセントの酸素が許容されます。 GR2 では最大 0.25 パーセントが許容されます。その差は0.07パーセントです。紙の上では小さな数字ですが、材料の挙動は大きく変わります。酸素が少ないと、強度が低くなり、延性が高くなります。酸素が多いほど強度は高く、延性は低くなります。
8. GR1 を GR2 に溶接できますか?
はい。 ERTi-2 フィラーメタルを使用してください。これは両方のグレードの標準フィラーです。溶接部の両側に純アルゴンシールドを使用します。溶接前にすべてをアセトンで洗浄します。どちらのグレードでも溶接後の熱処理は必要ありません。
9. プロジェクトに GR1 と GR2 のどちらかを選択するにはどうすればよいですか?
2 つの質問をします。まず、部品に狭い半径の曲げや深絞りが必要ですか? 「はい」の場合は、GR1 を選択してください。次に、部品には圧力や負荷に対してより高い強度が必要ですか? 「はい」で「きつい曲がり」がない場合は、GR2 を選択してください。フォーミングのないストレートパイプの場合は、強度が高く、安価であるため、通常は GR2 がより良い選択となります。
10. GR1 は GR2 よりも追加コストを払う価値がありますか?
成形部品については、はい。追加の 5 ~ 10% の材料コストは、廃棄部品のコストに比べればわずかです。 GR2 が U 曲げの 10% で亀裂を生じた場合、その 10% のスクラップ損失は 5% の材料節約よりもはるかに大きくなります。{6}}フォーミングなしの直管の場合はGR2の方がお買い得です。
11. GR2 は深絞りに使用できますか?
いいえ、深絞り加工には高い延性が必要です。伸び率 20% の GR2 では十分ではありません。材料は薄くなり、側壁またはベースの半径で亀裂が発生します。伸び率 24% の GR1 が深絞りチタンの標準です。深絞り部品には GR1 を使用してください。







