グレード 9 Ti-3al-2.5v チタン合金冷間引抜シームレスチューブ
Oct 20, 2025
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製品説明
グレード 9 チタンの特性と耐力それは、エロージョンコロージョン、すきま腐食、孔食に対して優れた耐性を発揮することです。グレード 9 チタンは重量比強度に優れ、機械的強度も優れています。グレード 9 チタンは熱膨張が非常に低く、溶接性と成形性が良好です。グレード 9 チタンは、酸性ガス環境や塩化物中での応力腐食割れに耐性があります。グレード 9 チタンの化学組成は、N 0.02 以下、Al 3.5 - 2.5 以下、Fe 0.25、H 0.013 以下、V 3.0 - 2.0 以下、C 0.10、O 0.12 以下です。グレード 9 チタンの降伏強度は 621 MPa です。
3AL-2.5V チタン (グレード 9) の典型的な化学組成 %
| 重さ ％ | アル | V | 鉄 | O | C | N | H | Y | それぞれ | 合計 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最小 | 2.50 | 2.00 | ||||||||
| 最大 | 3.50 | 3.00 | .30 | .12 | .05 | .020 | .015 | .005 | .10 | .40 |
グレード 9 チタンの代表的な機械的特性
| 仕様 | 引張 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 究極/最小 | 収量/分 | 伸び/分 | |||
| KSI | MPA | KSI | MPA | % | |
| AMS 4945 | 125 | 862 | 105 | 724 | 8 |
| AMS 4943 | 90 | 621 | 75 | 517 | 15 |
チタングレード9の融点
| 融点 | 1670度、3038度F、1943K |
| 沸点 | 3287 度、5949 度 F、3560 K |
| 密度 (g cm−3) | 4.506 |
GNEEが提供する製品
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名前 |
チタンおよびチタン合金チューブ/パイプ |
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材料 |
Gr1、Gr2、Gr3、Gr4、Gr5(Ti-6Al-4V)、Gr7、Gr9、Gr11、Gr12、Gr23(Ti-6Al-4V Eli) |
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標準 |
ASTM B337 ASTM B338 ASTM B861 ASTM B862 |
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タイプ |
シームレス、溶接 |
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外径 |
3-114mm またはカスタマイズされたとおり |
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肉厚 |
0.2-50mm またはカスタマイズされたとおり |
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長さ |
最大6m |
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終わり |
プレーンエンド、ベベルエンド、ネジ付き |
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証明書 |
EN 10204/3.1B、原材料証明書、100% X 線検査報告書、第三者検査報告書など |
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応用 |
オフショア石油掘削会社- 発電 石油化学製品 ガス処理 特殊化学品 医薬品 製薬機器 化学装置 海水設備 熱交換器 コンデンサー 紙パルプ産業 |
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標準 |
ASTM F67 ASTM F136 など |
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学年 |
Gr1 Gr2 Gr3 Gr4 Gr5 Gr7 Gr9 Gr12 Gr23 |
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加工方法 |
熱間圧延、鍛造 |
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仕様 |
直径: 5-300mm (必要に応じて) |
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配達時間 |
7～25日 |
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パッケージ |
木製ケース |
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表面 |
酸性表面または研磨、サンドブラスト表面 |
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形 |
丸、平、四角、六角 |
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使用済み |
航空宇宙、産業、医療などに広く使用されています |
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応用 |
1. 化学工業 2. 石油化学産業 3. 機械加工分野、自動車分野等 4. 海水の淡水化 5. 捺染と染色 |
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製品名 |
チタン板・チタンシート |
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学年 |
Gr1、Gr2、Gr3、Gr4、Gr5、Gr7、Gr6、Gr9、Gr11、Gr12、Gr16、Gr17、Gr25 |
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サイズ |
すべてのサイズはカスタマイズ可能です |
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応用 |
冶金、エレクトロニクス、機械、医療、化学工業、石油、医療、航空宇宙 |
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特徴 |
高い耐食性、低密度、良好な熱安定性 |
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テクノロジー |
熱間鍛造、熱間圧延、冷間圧延、焼鈍、酸洗 |
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表面 |
ブライト、ポリッシュ、酸洗い、酸洗浄、サンドブラスト |
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パッキング |
輸出標準ウッドケース |
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納期 |
製品の量とプロセスに応じて10〜25日 |
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品質とテスト |
硬さ試験、曲げ試験、静水圧試験など |
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材料
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純チタンおよびチタン合金
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GR1/GR2/GR3/Gr4/GR5/GR7/GR9/GR12/Gr5エリ
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標準
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ASTM B863/ASME SB863、ASTMF67、ASTM F136、ISO-5832-2(3) など
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形
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チタンコイルワイヤー/チタンスプールワイヤー/チタンストレートワイヤー
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ワイヤーゲージ
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直径(0.1--2) *L
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プロセス
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棒ビレット-熱間圧延-伸線-焼鈍-強度-酸洗
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表面
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研磨、ピッキング、酸洗浄、黒染め
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主な技
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熱間鍛造。熱間圧延;冷間引抜。まっすぐにするなど
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材料フライス加工証明書
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によると。 EN 10204.3.1
化学組成と機械的性質を含む |
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応用
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溶接、工業
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処理 |
CNC泡立て器、CNCチューニング、CNCフライス加工、SLA、3Dプリンティング |
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仕上げる |
研磨、クロムメッキ、サンドブラスト、塗装、粉体塗装、電気泳動など。あなたの選択として |
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サイズとデザイン |
図面内のカスタマイズされた仕様ごとに |
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許容範囲 |
0.01～0.05mm |
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描画 |
Solid Works、プロ/エンジニア、AutoCAD(DXF、DWG)、PDF、TI |
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応用 |
車、自転車、スクーター、機械 |
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電子機器、家具、建設 |
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スポーツ用品、その他産業用 |
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品質管理システム |
1.Materail: 材料の選択を厳密に管理し、クライアントの要求を満たします。 |
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2.-プロセス検査: 各プロセスが完了した後に製品を検出します |
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3.最終検査：商品を梱包する前に厳密な品質テストを行います。 |
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リードタイム |
サンプルの場合は 1 ～ 2 週間、量産の場合は 3 ～ 4 週間 |
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