時計のチタン

時計は人々の生活に欠かせないものであり、時計の素材の95％はケースとブレスレットで占められています。 従来の時計は真鍮にNiメッキなどの表面処理を施して作られていました。 これらの時計の表層にはニッケルが多量に含まれており、着用すると「ニッケルアレルギー反応」を引き起こすことがよくあります。 その後、オーステナイト系ステンレス鋼を使った時計が登場しましたが、オーステナイト系ステンレス鋼にはニッケルやクロムなど、人間の皮膚に対してアレルギー反応を引き起こす元素も含まれているため、人体との親和性の高いチタンの使用が研究され始めました。 、1970 年代から時計のケース、ブレスレット、ストラップ、クラスプ、ボタン、および時計のその他の部品の製造に携わりました。
時計素材としてのチタンは、時計機能を備えた高級防水スポーツウォッチから始まりました。 日本におけるチタン時計の発展は、シチズンとセイコーの二大メーカーが同時に高級チタンスポーツウォッチを発売したことから始まりました。 その後、日本時計株式会社は、1972年からオールチタン時計の開発に着手しました。チタンを時計に応用するために、研究者たちは30年近い研究の中で、加圧成型技術、切削加工技術、機械加工技術など7つの大きな技術的課題を解決してきました。表面処理技術、耐摩耗処理プロセス、溶接性、装飾性、生体適合性。

したがって、現代のチタン時計には次のような特徴があります。軽量、ステンレス鋼の 60%。 人間の汗や海水に対する耐食性。 金属材料の中で最高の比強度。 表面硬度はステンレス鋼の2倍。 着用時に一般的な金属の冷たい感覚はありません。 肌との親和性が高く、アレルギー反応がありません。 優れた装飾効果など。
現在、工業用純チタンであるTi{0}}Al-4Vやチタン合金Ti-15333を使用したチタン素材の時計が生産されています。 1990年代初頭、フルチタン時計の最初のバッチが市場に投入され、価格は非常に高かったが、その後、生産量の増加とプロセスの改善により、時計のシェルは溶融鋳造、プレートスタンピング成形、粉末冶金で製造されるようになった。製法を変えることで価格も下がり、フルチタン時計は高級時計として一般に浸透してきました。
世界の多くの国はチタン時計の研究と生産を非常に重視しています。 日本のチタン時計の研究活動は、1994 年日本チタン協会功労賞を受賞しました。 スイスはわずか 50g のチタン宇宙時計を製造しています。 中国の西北非鉄金属研究所も、フルチタン時計の「NIN」ブランドシリーズを開発した。
3D プリント技術の発展により、パーソナライズおよびカスタムプリントされたチタン時計が続々と登場しています。 ルミノール 1950 ケースはチタン製で、耐衝撃性と耐浸食性に優れ、重量はスチールよりも 40% 軽量です。 時計の重量をさらに軽減するために、ケースの内部は革新的な技術を使用してスケルトン化されており、ケースの優れた耐水性（最大 10 気圧、水深約 100 メートルに相当）とその耐水性を維持しながら、非常に複雑な形状を作成しています。張力や歪みに対する堅牢性。 「直接金属レーザー焼結」として知られるこの技術では、チタン粉末を使用して、光ファイバーレーザーを使用して三次元部品を層ごとに構築します。材料の各層の厚さはわずか 0.02 ミリメートルであり、これらの層は互いに融合されて、チタンの固体部分を形成します。 伝統的な手法を使わずに完成した製品は、軽量で見た目も完璧です。